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Ricerca di risultati di stampa ottimali nella post-stampa ondulata

FTLUna collaborazione di partner industriali nello sviluppo e nel lancio del nyloflex FTL Digital.

Smurfit Kappa è stata fondata nel 2005 ed è attualmente il fornitore leader nella produzione di imballaggi in cartone ondulato, cartone per container e 'bag in box' in Europa. Dispone di 350 siti produttivi in tutto il mondo, 21 filiali in Europa e 12 in America, che fanno di Smurfit Kappa il leader del settore.
Il Gruppo Chespa è stato fondato come azienda familiare nel 1991 a Krapkowice, in Polonia. Dopo quasi 30 anni di attività come specialista in servizi di prestampa e supporto alla stampa, l'azienda si è affermata a livello internazionale nel settore dell'imballaggio flessibile e del cartone ondulato. In tutto il mondo Chespa impiega circa 600 persone in oltre 11 sedi in 6 paesi europei, in Sud America, Asia e Africa. La loro attenzione si concentra sulla preparazione e l'elaborazione di riproduzioni grafiche, nonché sulla produzione e distribuzione di materiali ausiliari e di processo per l'industria dell'imballaggio. L'azienda è l'unico fornitore europeo a produrre lastre per la stampa flessografica, utensili da taglio e inchiostri da stampa (flessografia, offset, rotocalco, stampa digitale) da un unico fornitore. Da oltre 15 anni Chespa è partner di Flint Group nella distribuzione di lastre da stampa nyloflex in Germania, Austria ed Europa dell'Est.
I requisiti di qualità nella post-stampa in cartone ondulato sono sempre stati una sfida, soprattutto quando si tratta di qualità più scadente (o di costi inferiori) del cartone. Non solo le immagini a mezza tinta, ma anche un buon trasferimento dell'inchiostro solido è un criterio di qualità importante, in cui una stesura uniforme dell'inchiostro è un criterio di qualità importante. I principali fattori che influiscono sono la qualità del supporto, il tipo di flauto e la geometria del rilievo sulle lastre da stampa flessografica.
Flint Group mira sempre a sviluppare nuovi prodotti il più vicino possibile alle esigenze del mercato e in collaborazione con i partner del settore, al fine di rispondere alle richieste dei clienti in modo mirato e di elaborare insieme una soluzione.
Durante lo sviluppo del nyloflex FTL Digital, Flint Group ha trovato due aziende molto qualificate e impegnate in Chespa (produzione di lastre di riproduzione e stampa presso la sede di Lipsia) e Smurfit Kappa (stampa presso la sede di Lübbecke) per la valutazione del nyloflex FTL, che ha accompagnato la fase di test dello sviluppo del prodotto fino al lancio sul mercato.
Chespa e Smurfit Kappa sono stati partner ideali nello sviluppo del prodotto nyloflex FTL e hanno dato un contributo prezioso al lancio del prodotto attraverso test approfonditi in condizioni di produzione. Per Flint Group era importante testare la lastra di stampa in un ambiente di produzione reale per garantire che lo sviluppo fosse il più vicino possibile alle esigenze del mercato e per convalidare le prestazioni del prodotto nella fase di sviluppo. Le serie di test sono state stampate presso lo stabilimento Smurfit Kappa di Lübbecke, che ha offerto condizioni adeguate per i campi di applicazione del nyloflex FTL. I pannelli di prova stampati presso la Smurfit Kappa sono stati tutti prodotti presso la Chespa di Lipsia, dove è stata gestita anche la preparazione dei dati. I primi moduli di prova sono stati stampati per valutare i limiti della lastra di stampa. Sono stati poi implementati i lavori di produzione per testare non solo le prestazioni di stampa dei primi test, ma anche la qualità sull'intera tiratura di stampa con diversi lavori e disegni. "Le sfide più importanti per soddisfare le esigenze dei nostri clienti sono la ripetibilità e la qualità del risultato di stampa", spiega Lutz Klemm, amministratore delegato di Chespa.
nyloflex FTL Digital è una lastra di stampa a punti piatta per la post-stampa di cartone ondulato e per applicazioni su carta e cartone in combinazione con inchiostri a base d'acqua. Tra l'altro, è adatta per la stampa su substrati sostenibili con una maggiore percentuale di fibre riciclate.
La nyloflex FTL ha ispirato e convinto Smurfit Kappa fin dalla prima stampa. Il potenziale di questa lastra da stampa era già evidente durante le prime tirature. Grazie a un migliore trasferimento dell'inchiostro e a una migliore stesura dell'inchiostro, la Smurfit Kappa è riuscita a migliorare la qualità di stampa, soprattutto nella copertura solida. La sua capacità di ridurre l'impostazione dell'impronta riduce al minimo l'effetto fluting, ottenendo così ottimi risultati di stampa su testliner non rivestito o kraftliner in combinazione con il B-flute. La minore deformazione del cartone ondulato rende più facile per lo stampatore soddisfare le specifiche tolleranze di schiacciamento del cliente finale, al fine di garantire una stabilità ottimale dell'imballaggio. In alternativa, è possibile utilizzare substrati di stampa con grammature inferiori per risparmiare materiale da imballaggio.
"Con Flint Group abbiamo dalla nostra parte un partner qualificato e innovativo per la stampa di lastre. Sia Flint Group che Chespa Group prosperano grazie allo stretto scambio, alla cooperazione e alla grande fiducia dei loro clienti. Il nostro compito centrale è quello di svilupparci ulteriormente, di portare avanti le innovazioni e le più recenti tecnologie di produzione e di offrire prodotti e servizi personalizzati su misura per le specifiche esigenze del cliente", dice il sig. Klemm.

www.flintgrp.com

 

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