Pulse Roll Label Products ("Pulse Roll Labels"), fornitore leader di inchiostri flessografici UV per l'industria globale della stampa di etichette, ha condiviso la sua visione della stampa anilox, una tecnica rivoluzionaria per semplificare e standardizzare la stampa di etichette flessografiche UV.
Fixed Anilox Printing utilizza la gamma di inchiostri a pigmento singolo PureTone® appositamente formulati da Pulse Roll Labels insieme a un database di miscelazione dei colori su misura. Il sistema consente agli stampatori di produrre qualsiasi colore spot immaginabile da un unico volume di anilox, il che significa che è possibile installare un set fisso e non è necessario cambiare i rulli tra un lavoro e l'altro.
Fixed Anilox Printing ha già dimostrato il suo successo in molte aziende leader nel settore delle etichette, aiutandole a standardizzare, massimizzare la capacità e risparmiare tempo e costi considerevoli, garantendo al contempo una stampa perfetta con il minimo sforzo.
Gary Seward, amministratore delegato di Pulse Roll Labels, commenta: “Spesso vediamo che i nostri inchiostri rispetto ai modelli della concorrenza richiedono più anilox e molte modifiche agli anilox per ottenere prestazioni di stampa costanti perché hanno una forza variabile. I cambi stanno consumando la capacità e costano inutilmente.
“In poche parole, con Fixed Anilox Printing, stiamo rimuovendo le variabili dal processo di stampa in modo che le linee possano continuare a funzionare. Un anilox, un set di inchiostri e un database di miscelazione di nuova generazione garantiscono una corrispondenza cromatica istantanea. Con un'elevata velocità di avviamento, una riduzione fino al 30% del consumo di inchiostro, un aumento dei tempi di attività e un investimento complessivo ridotto per l'acquisto di rulli, Fixed Anilox Printing cambia le regole del gioco".
La maggior parte degli inchiostri della concorrenza sono troppo deboli e sbilanciati per utilizzare un volume di anilox sufficientemente basso per produrre tutti i colori, ma le basi ad alta resistenza di PureTone, in combinazione con un anilox fisso, ottengono la giusta stampa al primo tentativo con colori puliti e brillanti offrendo un Delta E < 2 e consistenza di stampa superiore, il tutto grazie alla riduzione delle variabili.
La composizione a maggiore resistenza significa che gli inchiostri PureTone richiedono anche un peso di rivestimento inferiore. Ciò supporta una minore migrazione, una stampa più rapida, meno imperfezioni di stampa e riduce il consumo di inchiostro fino al 30%, risparmiando ulteriormente sui costi. La gamma offre inoltre una maggiore flessibilità per la stampa di mezzi toni e toni pieni utilizzando un'unica lastra.
Gary Seward aggiunge: “Fixed Anilox Printing porta l'industria flessografica nel 22° secolo. Con un database di miscelazione fornito da Pulse Roll Labels, il nostro anilox e la nostra gamma di inchiostri PureTone, si offre agli stampatori di etichette un livello di controllo e semplicità mai visti prima nel mondo della stampa; standardizzando la stampa a colori spot e rimuovendo la selezione manuale dal processo anilox in modo da utilizzare sempre la soluzione giusta.
"È importante sottolineare che abbiamo aggiornato i clienti in meno di una settimana. I giorni passati a provare per mesi sono finiti! Non è necessario essere un guru della stampa per metterlo in atto. Sappiamo che Fixed Anilox Printing funziona e il sistema è semplice da capire e facile da implementare. Siamo entusiasti di condividere questo sistema con il settore e non vediamo l'ora di vedere come possiamo promuovere l'efficienza e il risparmio sui costi per più stampatori di etichette".
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