Gracias a la puesta en marcha de esta aplicación, los industriales pueden acceder más fácilmente a los datos en tiempo real e históricos de la línea de envasado, mejorando al mismo tiempo la disponibilidad y el rendimiento, pero también reduciendo las pérdidas de calidad y los cuellos de botella a lo largo de toda la línea. Aplicable en pocos días, permite no sólo adoptar rápidamente las medidas correctivas adecuadas, sino también supervisar constantemente los indicadores clave de rendimiento (KPI) relacionados con la eficiencia de la línea y aplicar las soluciones de mejora necesarias. CoLOS OEE permite ganancias del 10-15% en las líneas de producción críticas.
La gestión de los altos tiempos de inactividad, el bajo rendimiento y la mala calidad es la prioridad de todos los industriales. Una forma de aumentar la productividad es evaluar y mejorar el OEE (eficiencia general de la planta), un método estándar de medición de la productividad que consiste en 3 KPIs: disponibilidad, rendimiento y calidad. Sin embargo, lamentablemente, la mayoría de las soluciones de OEE disponibles en el mercado son costosas y su aplicación requiere mucho tiempo, ya que requieren una programación personalizada o conocimientos específicos para realizar configuraciones complejas. CoLOS OEE, por otra parte, es una aplicación lista para usar, fácil de configurar y 100% configurable que proporciona el análisis necesario para mejorar la eficiencia inmediatamente después de la compra. La herramienta también es escalable y adecuada para un enfoque en varios pasos, desde una sola línea hasta la implementación completa en toda la planta.
Evaluación y mejora de la OEE: un desafío clave
Los índices característicos de la OEE antes de la aplicación de un programa de mejora continua son generalmente del 50 al 60%. Si bien las mejores instalaciones de su clase alcanzan índices de OEE del 85%, muchas luchan por mejorar este puntaje ya que carecen de un acceso fácil, oportuno y completo a la información que necesitan para calcular, si no controlar, de manera efectiva.
CoLOS calcula automáticamente los KPI para la OEE que se definen por los siguientes índices:
Disponibilidad: tiempo de producción real comparado con el planificado
Rendimiento: tasa de productividad de la línea máxima real comparada con la teórica
Calidad: buenos productos comparados con la producción total
Estos KPIs se muestran en los tableros en tiempo real y ayudan a los operadores a verificar que las líneas produzcan el mayor número de productos de alta calidad, teniendo en cuenta el tiempo de inactividad y las paradas programadas.
Si una línea se detiene de forma inesperada, por ejemplo, los contadores se detendrán. El estado de la línea es visible en los tableros y advierte a los operadores que pueden intervenir inmediatamente. Una vez identificado y resuelto el problema, el operador puede seleccionar la causa en la interfaz de usuario para facilitar el análisis posterior. Alternativamente, si la función está activada, CoLOS OEE recupera automáticamente los datos de los códigos de error de los dispositivos de la línea de envasado.
Ofrece el análisis necesario para identificar las causas fundamentales de la ineficiencia
CoLOS OEE proporciona una variedad de informes históricos para que los gerentes tengan los datos que necesitan para mejorar continuamente la productividad, priorizando y eliminando las causas fundamentales del tiempo de inactividad, el bajo rendimiento y la pérdida de calidad. Pueden encontrar rápidamente las tendencias en tiempo real y resolver las causas fundamentales de los problemas para lograr aumentos de productividad de hasta el 10-15%.
En combinación con otras soluciones de inteligencia de empaquetado de Markem-Imaje, se puede aumentar aún más la eficiencia.
"No se puede mejorar lo que no se mide, y la capacidad de tomar decisiones basadas en datos reduce el riesgo y aumenta significativamente la probabilidad de un resultado positivo", señala Mark Hathaway, director de productos de software de CoLOS en Markem-Imaje. "Sin embargo, la recopilación manual de la información necesaria para implementar los cambios correctos lleva tiempo y está sujeta a errores humanos. La automatización personalizada mejora la precisión, pero su desarrollo puede llevar años. El lanzamiento de nuestro software abre la puerta a cualquier empresa, pequeña, mediana o grande, con o sin disponibilidad financiera o tiempo para un largo proceso de desarrollo, que quiera mejorar sus índices OEE", añade Hathaway. "Nuestra herramienta es fácil de instalar y utilizar, además de proporcionar los datos detallados necesarios para aumentar significativamente la productividad.
