L'University of Missouri Print & Mail Services est classée par l'IPMA comme la 10e plus grande usine universitaire des États-Unis, avec un chiffre d'affaires annuel de plus de 7 millions de dollars. Plus de 70 % de ce chiffre d'affaires provient de l'impression offset, car l'université produit des documents de recrutement, de promotion et d'information pour ses 30 000 étudiants dans des tirages et des formats de feuilles qui ne sont pas adaptés au numérique.
Afin d'atteindre l'objectif de l'université d'améliorer la qualité d'impression de ses matériaux, de réduire les coûts de fabrication et d'éliminer les pannes d'équipement, l'université du Missouri a récemment installé une nouvelle presse RMGT série 9 pour remplacer ses presses Heidelberg Speedmaster 102 6 couleurs et MOZP 2 couleurs.
La nouvelle 940ST-5+CC+LED-UV cinq couleurs avec coucheuse, entièrement chargée, est équipée de la technologie de mise en train Smart Insta.Color et du changement de plaque entièrement automatique de RMGT, ainsi que du séchage LeoLED-UV de GEW pour les travaux avec ou sans revêtement. Cette suite de technologies d'automatisation a déjà un impact sur la qualité d'impression, les coûts des travaux et la fiabilité des services d'impression et de courrier de l'université, même au cours des premiers mois de fonctionnement.
L'un des principaux avantages de la nouvelle presse est sa flexibilité. "Chez MU, le numérique et l'offset peuvent désormais travailler côte à côte en symbiose", explique Jeff McNeeley, directeur des services d'impression et de courrier de l'université du Missouri. "Si j'ai un surplus de travail dans mon secteur numérique, je déplacerai une partie de ce travail vers le secteur offset, et vice versa. Si j'ai une tonne de petits travaux tous prévus pour le numérique, nous les regrouperons et les transférerons sur la nouvelle presse. Cette option n'était pas possible sur notre ancienne Heidelberg. La flexibilité permet non seulement de gagner du temps mais aussi de réduire les coûts. Je vais passer du numérique à la compensation beaucoup plus facilement et rapidement que jamais. C'est nettement moins cher de se lancer sur cet appareil que sur notre ancien, sans conteste".
En introduisant la technologie de séchage des LED-UV dans son usine, MU Print & Mail Services a constaté une grande augmentation de l'efficacité, une surprise bienvenue pour McNeeley. "Au départ, le LED-UV était la chose la plus éloignée de mon esprit. Je ne pensais même pas que c'était une option", déclare-t-il. Cependant, après de nombreuses recherches, MU a choisi d'équiper sa série RMGT 9 du nouveau système de durcissement LeoLED-UV de GEW et ils en voient les avantages en action.
Les travaux qui auparavant devaient être effectués à des vitesses de presse plus lentes et devaient attendre avant de commencer passent immédiatement à la finition grâce à la vitesse de 15 000 SPH de la RMGT 9 Series et à la capacité de durcir instantanément les encres et les revêtements sur la presse. McNeeley cite un exemple spécifique de séchage LED-UV qui a récemment prouvé sa véritable valeur. MU avait un gros travail à réaliser dans un délai très court, consistant en plusieurs 30 000 signatures de 16 pages imprimées en bleu réflexe. "Comme beaucoup le savent dans l'industrie, le bleu reflex ne sèche tout simplement pas, ce qui rend les feuilles difficiles à manipuler pour la reliure", observe M. McNeeley. Mais après avoir commandé du bleu reflex LED-UV pour leur presse RMGT, ils ont constaté des résultats incroyables. "Dès que les feuilles sont sorties de la presse, nous avons commencé à les plier. Nous avons imprimé, plié et cousu tout en même temps. Cela n'aurait tout simplement pas été possible avec nos anciennes presses".
L'efficacité accrue et la qualité d'impression constante sont un autre avantage clé que l'acquisition de la nouvelle série RMGT 9 équipée de la Insta.Color a apporté au département de Jeff. La gestion de la couleur en boucle fermée est une différence "jour et nuit" par rapport à notre ancien flux de travail", poursuit M. McNeeley. "Smart Insta.Color permet de charger directement nos données prépresse dans la presse afin qu'elle puisse pré-encoder le travail, ce qui réduit les temps de calage et la gâche de calage". Il note que les calages qui prenaient jusqu'à une heure sur la précédente presse 40" peuvent maintenant être effectués en seulement 15 minutes sur la série RMGT 9. "La qualité ici est tout simplement magnifique", s'exclame McNeeley. "Nous ne recevons que des compliments sur notre qualité d'impression. Nous en sommes ravis."
"L'université du Missouri-Colombie est un excellent exemple d'une imprimerie qui a choisi de s'appuyer sur l'offset à séchage UV par LED comme moyen le plus rentable de produire des imprimés", déclare Chris Manley, président de Graphco, distributeur de RMGT dans le Midwest et le Sud-Est.
"Nous sommes conscients que pour Jeff et son équipe, le passage à Graphco et RMGT après plusieurs décennies de dépendance à un autre fournisseur a nécessité un grand acte de foi", poursuit Manley. "Nous serons là pour gagner cette confiance à tout prix. La SEC est connue pour sa rapidité sur le terrain de football, c'est donc aussi très excitant que les Tigres du Missouri rejoignent maintenant l'Alabama Crimson Tide en tant que deux écoles SEC fonctionnant très vite avec leurs nouvelles presses RMGT série 9".
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