Per Tecalum Industrial, l'implementazione della stampa 3D nelle loro attività quotidiane ha prodotto un ottimo ritorno sull'investimento. Non solo hanno ridotto in modo significativo il costo di produzione di utensili, maschere e attrezzature personalizzate, ma hanno anche risparmiato una notevole quantità di tempo fabbricando queste parti internamente.
Tecalum Industrial è un'azienda con sede a Girona, Spagna, specializzata nella produzione di prodotti in alluminio per il settore industriale da oltre 40 anni. Per produrre queste parti, che progettano da zero in base alle esigenze di ogni cliente, hanno bisogno di maschere e attrezzature molto specifiche, realizzate su misura per ogni stampo con cui lavorano.
All'inizio, commissionavano a un fornitore esterno la produzione di utensili meccanizzati, come morsetti in nylon, per loro. Tuttavia, questo è stato un processo lento e costoso, che richiedeva attese di settimane alla volta per ricevere le parti.
A causa di questi svantaggi di esternalizzare la produzione dei loro utensili personalizzati, avevano pensato di implementare la produzione additiva nella loro struttura per un bel po 'di tempo quando, finalmente, nel 2017 la pletora di storie di successo della stampa 3D li ha convinti e hanno acquistato il loro primo BCN3D Sigmax . Oggi, Tecalum Industrial possiede quattro stampanti 3D Sigmax, tutte funzionanti senza interruzioni per mantenere in movimento la loro produzione.
Nel primo anno di implementazione della stampa 3D, hanno registrato il costo per pezzo di ogni utensile, maschera e dispositivo stampato in 3D e lo hanno confrontato con quello che sarebbe stato il costo se avessero continuato a lavorare con il fornitore esterno. Secondo i loro numeri, hanno risparmiato l'enorme quantità di quasi 25.000 € in soli 12 mesi.
"I due principali vantaggi dell'utilizzo delle stampanti BCN3D sono il notevole risparmio di tempo e la riduzione dei costi ottenuta. Uno degli altri vantaggi di lavorare con queste stampanti 3D è la loro grande versatilità ", conferma Marc Linares, responsabile della gestione della produzione dell'azienda. Infatti, grazie ad aspetti come la disponibilità di una vasta gamma di dimensioni di ugelli, ognuna progettata per offrire soluzioni ottimali a diverse esigenze, le possibilità sono infinite. Ad esempio, le pinze per la loro macchina a cinque assi sono per lo più stampate con ugelli di dimensioni maggiori perché non richiedono un alto livello di dettaglio, ma devono essere robuste per resistere al loro uso quotidiano. "Preferiamo la rapidità e la durezza del pezzo fornite dagli ugelli da 0,8 e 1 mm", spiega Linares.
Un altro importante vantaggio fornito dalla produzione additiva a Tecalum è la massimizzazione dell'efficienza. Poiché l'estrusione dell'alluminio avviene in Canada presso la loro consociata, Pexal Tecalum Canada, gli ingegneri che lavorano presso lo stabilimento di Girona hanno di solito circa tre settimane per personalizzare gli utensili necessari fino all'arrivo degli stampi per estrusione. Prima di implementare la stampa 3D, hanno dovuto ottenere i pezzi giusti al primo tentativo, poiché il fornitore esterno ha impiegato approssimativamente la stessa quantità di tempo per produrre il primo lotto di strumenti. Tuttavia, con il Sigmax, sono in grado di iterare ripetutamente per ottenere il miglior design possibile, pur mantenendo i costi inferiori rispetto al fornitore esterno.
BCN3D Tecalum tooling 3D printing factory industriale
Il loro tentativo di massimizzare l'efficienza con la produzione additiva ha avuto un tale successo che hanno anche iniziato a stampare in 3D una serie di strumenti per l'assemblaggio e il trasporto di pezzi di alluminio.
Quando si tratta di materiali, Tecalum utilizza il PLA sin dall'inizio. Anche se si ritiene che il nylon sia più resistente, il PLA serve bene al suo scopo e non hanno mai avuto problemi con esso, dimostrandosi ideale per i requisiti meccanici delle loro parti. Divertente anche l'idea di provare stampe realizzate con ABS o fibra di carbonio per scoprire le possibilità offerte dalle numerose tipologie di filamenti disponibili sul mercato.
"Non potremmo essere più felici! La Sigmax è una stampante affidabile che ci aiuta enormemente a ottimizzare il nostro flusso di lavoro di produzione ", assicura Marc Linares, non solo riducendo costi e tempi ma anche massimizzando l'efficienza, assicurandosi che Tecalum sia sempre in grado di soddisfare in modo rapido ed efficiente il mutevole esigenze dei propri clienti.
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