La collaborazione di SABIC con Syntegon, Ticinoplast e Plastchim-T garantisce una sostenibilità leader di mercato grazie al minor consumo di materiali
SABIC ha lanciato una soluzione di imballaggio sostenibile per alimenti surgelati che combina un nuovo grado di polietilene (PE) con un'innovativa tecnologia di produzione di film. Rispetto alle soluzioni tradizionali con film in PE per soffiaggio, offre una produttività significativamente più elevata e ha anche un potenziale di down-gauging, rendendola interessante sia dal punto di vista commerciale che della sostenibilità.
La soluzione si basa su una struttura di film monofilo TF-BOPE che ha uno spessore di soli 20 micrometri. Questo spessore sottile fornisce una potenziale riduzione del materiale di imballaggio di circa il 35-50% rispetto al film in PE soffiato. Lo spessore ridotto della soluzione di imballaggio riduce al minimo l'impatto ambientale e supporta i proprietari di marchi e i rivenditori che mirano a ridurre il consumo di materiale di imballaggio. La nuova soluzione di imballaggio è anche riciclabile al 100% e si adatta ai flussi di riciclaggio mono-PE.
Questa innovativa soluzione di imballaggio per alimenti surgelati è il risultato della stretta collaborazione di SABIC con i fornitori di film/estrusori Ticinoplast e Plastchim-T, nonché con il produttore di macchine per imballaggio Syntegon Technology.
Stephan Eltink, Business Director di SABIC per il PE in Europa, ha dichiarato: "In SABIC, ci concentriamo sulla fornitura di soluzioni sostenibili e lavoriamo in collaborazione con i nostri clienti per aiutarli a realizzare le loro ambizioni e a risolvere le principali sfide del settore. Lavorando a stretto contatto con Ticinoplast, Plastchim-T e Syntegon, e sfruttando insieme la nostra innovazione, siamo stati in grado di introdurre sul mercato una nuova soluzione che consente un packaging più sostenibile senza alcun compromesso in termini di produttività e convenienza per il consumatore".
Pierre Hamelink, Direttore del Business, Mercato e Strategia di Sostenibilità di Syntegon, ha dichiarato: "Questa innovativa soluzione di packaging dimostra il vero valore della collaborazione. Le parti interessate lungo tutta la catena di fornitura hanno dovuto lavorare insieme per dare vita a questa collaborazione: la sostenibilità non può essere raggiunta da sola". Ha aggiunto: "I nostri sforzi di ricerca e sviluppo sono guidati dalla nostra missione di fornire sostenibilità - senza compromessi. La nostra nuova tecnologia di sigillatura PHS 2.0 è in grado di lavorare film più sottili offrendo lo stesso livello di qualità di sigillatura, protezione del prodotto e velocità di lavorazione delle tecnologie di sigillatura convenzionali. Quando si sostituiscono i materiali compositi per l'imballaggio su macchine Syntegon nuove ed esistenti con film in BOPE di SABIC, i proprietari dei marchi beneficiano di un risparmio di materiale e di costi ancora maggiore".
Il film TF-BOPE in materiale SABIC LLDPE BX202 offre una direzione di strappo, una bassa resistenza allo strappo e una facile apertura unidirezionale. Rispetto alle soluzioni convenzionali, offre una visibilità molto migliore dei prodotti confezionati grazie alla maggiore trasmissione della luce e alla minore nebbia. Nel frattempo, l'elevata brillantezza offre un design e un'estetica di prima classe.
Il film sottile da 20 micrometri è stato testato con successo sulle macchine verticali Syntegon per la formatura, il riempimento e la sigillatura, che presentano la tecnologia di sigillatura PHS 2.0 di nuova concezione. Questa tecnologia riduce la quantità di film bloccato del 25% e aumenta la velocità di confezionamento fino al 25%. Il sottile film TF-BOPE richiede inoltre meno tempo di raffreddamento, il che aumenta ancora di più la velocità di confezionamento. Durante le valutazioni è stata raggiunta una velocità costante di 130 buste al minuto.
Per le confezionatrici, il film TF-BOPE offre una robusta performance di saldatura e una maggiore produttività derivante da una migliore velocità di confezionamento. Il calibro sottile si traduce in una maggiore efficienza della bobina di film che riduce la movimentazione logistica, lo spazio di stoccaggio e i costi di trasporto.
Per i trasformatori e i proprietari di marchi, il materiale in film TF-BOPE di SABIC offre un'ampia gamma di vantaggi che includono una buona stampabilità, opportunità di risparmio sui costi, maggiore resa, minore consumo di materiali plastici e minori tasse sull'imballaggio grazie al ridotto consumo di materiale. Inoltre, riduce ulteriormente il rapporto tra peso dell'imballaggio e peso del prodotto, con il risultato di un design dell'imballaggio più ottimizzato.
Il film TF-BOPE è basato sul grado SABIC LLDPE BX202, disponibile a livello globale. TF-BOPE è l'acronimo di Tenter Frame Biaxially Oriented Polyethylene. Si tratta di un grado PE che può essere utilizzato nelle macchine per rameuse tradizionalmente utilizzate per la produzione di film in polipropilene biassialmente orientato (BOPP). TF-BOPE ha il potenziale per essere utilizzato in nuove applicazioni e mercati che sostengono l'economia circolare, dove sono richieste soluzioni monomateriali per migliorare la riciclabilità. TF-BOPE può sostituire i laminati multimateriali in una struttura monomaterica.
Il polimero SABIC TF-BOPE fa parte del "Design for Recyclability" nell'ambito delle soluzioni TRUCIRCLE e supporta una facile e completa riciclabilità attraverso l'abilitazione di una struttura monomateriale in monomateriale in un telaio di imballaggio flessibile multistrato, con l'obiettivo di ridurre al minimo gli sprechi. Questo nuovo prodotto può essere disponibile anche come polimero circolare certificato del portafoglio TRUCIRCLE dell'azienda.
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