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DSM introduit des granulés de polypropylène remplis de verre optimisés pour l'impression 3D facile d'applications structurelles et exigeantes

Royal DSM, une société scientifique mondiale spécialisée dans la nutrition, la santé et le mode de vie durable, a annoncé aujourd'hui la mise au point d'un nouveau matériau en granulés de polypropylène (PP) chargé de verre, spécialement conçu pour l'impression 3D, permettant une production facile et cohérente d'applications structurelles et exigeantes grâce à la technologie de fabrication de granulés fusionnés.

Largement utilisé pour ses performances mécaniques, thermiques et chimiques, le polypropylène (PP) est le deuxième polymère le plus utilisé dans le monde. Les constructeurs automobiles, industriels ou d'infrastructures qui cherchent à adopter une technologie de fabrication additive pour une production à faible volume ou décentralisée - où l'élimination des outils contribue à réduire les coûts - souhaitent utiliser le même matériau que celui qu'ils connaissent de la fabrication traditionnelle.
Pour répondre à ce besoin croissant, DSM introduit un PP chargé de verre pour la fabrication de granulés fondus (FGF), adapté à la fabrication d'additifs. L'Arnilene® AM6001 GF (G) - le (G) signifie granulés - est issu du même matériau de base que celui utilisé dans la production de gros volumes et est optimisé pour l'impression 3D FGF. En combinant le savoir-faire en matière de matériaux, l'expertise en modélisation et simulation, la conception pour la fabrication d'additifs (par opposition à la fabrication traditionnelle) et l'expertise en matière d'impression, DSM a obtenu toutes les performances mécaniques, thermiques et chimiques souhaitables du PP chargé de verre avec la flexibilité d'un processus 3D éprouvé.
La nouvelle Arnilene AM6001 GF (G) est parfaitement adaptée à l'impression directe d'applications structurelles et légères pour l'automobile, les infrastructures et la gestion de l'eau, ainsi que pour l'outillage.
Les experts de DSM Additive Manufacturing ont travaillé avec des partenaires d'équipement pour valider le matériau sur des imprimantes de construction à chambre fermée et ouverte afin d'optimiser le matériau pour l'impression FGF. La faible empreinte carbone du matériau, due à une consommation d'énergie réduite, et sa faible ACV (analyse du cycle de vie), inhérente à la chimie du PP, en font une solution durable.
Geoff Gardner, directeur de l'innovation pour la fabrication d'additifs chez DSM, a commenté : "La disponibilité de matériaux de qualité technique avec les bonnes propriétés est la prochaine étape dans la révolution de la fabrication d'additifs. Développé par nos experts, Arnilene® AM6001 GF (G) offre aux clients industriels un matériau standard avec des performances mécaniques, thermiques et chimiques robustes dans un format de fabrication additive. En utilisant un matériau avec lequel ils ont déjà une expérience, ils peuvent se concentrer pleinement sur l'impression 3D et ses avantages pour leur entreprise".
www.dsm.com

 

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