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DSM s'associe à Nexa3D pour fournir une nouvelle classe de matériaux de frittage laser durables pour la production de séries d'additifs ultrarapides

dsm img5f60b29c2ab01Le partenariat souligne l'engagement des deux entreprises à accroître l'adoption de la fabrication d'additifs par le biais de collaborations qui permettent des améliorations de la productivité et une production durable de l'ordre de grandeur
L'Arnite T AM1210 (P) de DSM est la toute première poudre de polybutylène téréphtalate (PBT) disponible sur le marché pour la production en série d'électronique industrielle et automobile
Nexa3D va inclure le matériau de frittage laser PBT de DSM dans son kit de démarrage QLS 350 pour le frittage laser quantique à partir du 1er trimestre 2021

Royal DSM, une société scientifique mondiale spécialisée dans la nutrition, la santé et le développement durable, et Nexa3D, le fabricant d'imprimantes 3D à production de polymères ultrarapides, ont annoncé aujourd'hui un partenariat visant à accélérer la disponibilité des systèmes QLS-350 de Nexa3D avec les poudres de frittage laser approuvées par la chaîne d'approvisionnement de DSM pour la production en série. Dans le cadre de cette collaboration, Nexa3D prévoit d'inclure immédiatement le tout premier matériau de frittage laser PBT de DSM, Arnite® T AM1210 (P), avec chaque système de frittage laser Quantum QLS™ 350 qu'elle commercialisera à partir du premier trimestre 2021.
"Nous sommes très heureux de nous associer à Nexa3D, la société qui brise les barrières traditionnelles de vitesse et de productivité de la fabrication d'additifs (AM), pour livrer notre tout premier matériau de frittage laser PBT grâce à leur système QLS 350 ultra-rapide", a déclaré Hugo da Silva, vice-président de la fabrication d'additifs chez DSM. "Comme nous l'avons déjà constaté tout au long de Covid-19, l'industrie manufacturière considère la fabrication additive comme une voie viable pour soutenir la production et construire des chaînes d'approvisionnement résistantes. Cela nécessite l'adoption accélérée de la technologie AM et chez DSM, nous agissons rapidement pour introduire de nouveaux matériaux et collaborer avec des partenaires chaque fois que cela est possible".
Ce partenariat souligne la forte volonté des deux entreprises d'accélérer l'adoption de la fabrication d'additifs durables pour la production en série de connecteurs électriques, d'électronique automobile et d'applications d'éclairage, grâce à des collaborations innovantes conçues pour libérer tout le potentiel des polymères de performance supplémentaires pour la fabrication d'additifs.
"Nous sommes ravis de nous associer avec une entreprise du calibre de DSM, l'un des principaux fournisseurs mondiaux de polymères de performance pour la fabrication d'additifs, afin de fournir conjointement à nos clients la prochaine génération de capacités de production en série", a déclaré Avi Reichental, co-fondateur et PDG de Nexa3D. "Nous pensons que cette collaboration est essentielle compte tenu de nos capacités combinées à améliorer les ordres de grandeur des performances de production des polymères et que c'est le bon moment pour réaliser le potentiel combiné que ce partenariat débloque au profit de notre clientèle croissante dans les industries automobiles et électroniques innovantes".
L'utilisation des matériaux PBT par frittage laser devrait augmenter de manière exponentielle au cours de la prochaine décennie, principalement en raison de l'accélération des innovations dans les secteurs de l'automobile, de l'électricité et de l'électronique. Cette tendance est particulièrement observée dans l'industrie automobile, où le besoin de matériaux plus légers, plus durables et nécessitant moins d'entretien conditionne les conceptions futures. L'utilisation de matériaux de qualité technique tels que le PBT devrait augmenter en raison de la nécessité de minimiser les problèmes liés à la corrosion des métaux et aux coûts élevés qui y sont associés.
Arnite T AM1210 (P) est la toute première poudre PBT pour le frittage laser et est, depuis son lancement en 2019, très désirée et bien connue pour ses performances de production en série dans la fabrication de pièces d'utilisation finale, telles que l'électronique et les applications automobiles, qui doivent fonctionner à des températures élevées. L'Arnite® T AM1210 (P) possède les mêmes propriétés diélectriques que le matériau utilisé dans les processus de moulage par injection, ce qui en fait un matériau familier aux ingénieurs. Développée pour une large fenêtre de frittage, la poudre est extrêmement facile à imprimer. En outre, l'Arnite® T AM1210 (P) est écologique avec un taux de réutilisation élevé de >60 % et recyclable dans la mesure où le matériau peut être ramené au processus de lit de poudre.
Tout au long de Covid-19, les deux sociétés continuent d'élargir leur portefeuille de produits ainsi que leurs partenariats et collaborations. Cela a permis à un plus grand nombre de clients de renforcer leur agilité en matière de conception et la résilience de leur chaîne d'approvisionnement en comprimant leur cycle de conception et de fabrication, réduisant ainsi efficacement le temps nécessaire à la production de prototypes fonctionnels et de pièces de production de quelques heures à quelques minutes seulement.
www.dsm.com

 

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