Un partenariat solide entre les leaders technologiques conduit à des solutions innovantes pour des processus d'impression flexibles et hautement productifs.
Heraeus Noblelight, spécialiste des solutions de sources lumineuses industrielles, fournit des systèmes de séchage par LED UV pour les presses Speedmaster Peak Performance de la société Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft. Ce système de séchage LED DryStar a été développé en étroite collaboration et équipe aujourd'hui plus de 1 000 unités d'impression avec plus de 250 barres LED UV. Les solutions innovantes d'Heraeus Noblelight avec des sources de lumière ultraviolette et infrarouge sont adaptées aux besoins des presses à imprimer Heidelberger Druckmaschinen et offrent des processus de séchage et de durcissement fiables, puissants et efficaces.
Augmentation de la production et des capacités d'impression
Les LED DryStar et les autres produits de la famille des LED UV Heraeus "Semray" sont dotés de micro-optiques spéciales sur les matrices de LED qui collectent et optimisent le rayonnement UV et minimisent la lumière parasite. L'unité LED UV émet jusqu'à 30 % d'énergie UV active en plus vers le produit, ce qui permet d'obtenir des vitesses de production élevées et d'imprimer sur des substrats sensibles à la chaleur. Les effets négatifs de la chaleur dans le processus peuvent être éliminés. Les imprimeurs qui utilisent la nouvelle technologie de séchage des LED peuvent accepter de nouveaux types de travaux d'impression pour élargir leur clientèle et développer leur activité.
"Le système fonctionne avec la plus faible consommation d'énergie tout en offrant des performances maximales pendant les périodes de veille, de rinçage et de préparation. Il réduit automatiquement la consommation d'énergie à un niveau proche de zéro", explique Martin Zibold, chef de produit DryStar Technologies chez Heidelberg Sheetfed.
Lors de la saisie du format de la feuille au centre de presse Prinect, le réglage automatique du format règle automatiquement toutes les DEL dans les barres en fonction de la direction latérale et circonférentielle du format de la feuille - avec une précision pouvant atteindre 1 mm. Il en résulte des économies d'énergie supplémentaires pouvant aller jusqu'à 40 % dans la production de format standard, feuille par feuille.
"La gestion intelligente de la température d'une unité de refroidissement LED DryStar permet de réaliser des économies supplémentaires dans le calcul de l'énergie. Cette précision constitue un avantage unique et exceptionnel pour obtenir des résultats de séchage UV très productifs et écologiques avec les coûts de consommation d'énergie les plus bas", déclare Frank Mohr, Key Account Manager pour les presses Heidelberg chez Heraeus Noblelight.
La technologie unique du système LED DryStar de Heidelberg est conçue pour répondre aux exigences élevées des opérations d'impression offset à feuilles de Heidelberg : Grâce à son concept optique révolutionnaire, il délivre la dose la plus élevée sur de longues distances de travail. DryStar LED obtient les meilleurs résultats de durcissement même avec une couverture d'encre et de revêtement élevée sur le papier et le carton, qu'il soit couché, métallisé ou non couché, et surtout sur les matériaux sensibles à la chaleur comme les plastiques ou les feuilles. Combiné à une bande passante de production plus élevée et à l'absence de temps d'attente grâce à la fonctionnalité de démarrage et d'arrêt instantanés, le système peut offrir un prix/feuille ou un rendement feuille/heure optimisé par rapport aux technologies classiques.
