Metso continue à développer sa gamme de produits consommables et sa capacité de production, en particulier pour les grandes tailles de vêtements consommables. Une presse à compression innovante de très grande taille est actuellement en cours d'installation dans l'usine de Trelleborg en Suède. En raison de l'épidémie de COVID-19 et des restrictions strictes en matière de déplacements et de visites sur site, une équipe dédiée à l'usine de Trelleborg procède à l'installation en utilisant l'assistance à distance en ligne des experts du fournisseur en Australie et en Chine.
Outre l'augmentation de la capacité de production, la conception modulaire de la presse permettra d'élargir la gamme, les dimensions et les types de produits fabriqués. Grâce à sa technologie robuste et à sa grande taille, cette presse unique en son genre peut produire des pièces, telles que des pièces d'usure de revêtement de broyeur qui pèsent jusqu'à 8 tonnes.
La production avec la nouvelle presse débutera en mai. La presse qui sera installée en Suède est la première d'une série de trois machines similaires d'une valeur totale de 10 millions d'euros.
"Nous développons continuellement nos opérations pour améliorer notre flexibilité afin de répondre aux besoins de nos clients miniers dans le monde entier. Pour nos clients, la possibilité d'acquérir et d'utiliser des consommables plus importants et de haute qualité dans le processus permet une durée de fonctionnement plus longue et réduit le temps nécessaire pour les travaux de maintenance. La nouvelle presse a été développée en collaboration avec le fournisseur, et elle utilise une technologie unique et innovante", déclare Sami Takaluoma, président de la division Consommables de Metso.
Les travaux d'installation font appel à des ressources à distance
Les restrictions de voyage en cours et les mesures de sécurité accrues pour les employés dans le monde entier ont créé le besoin de trouver un moyen durable et sûr d'installer la nouvelle machine dans les installations de Trelleborg.
Le processus d'installation est surveillé à distance par le fournisseur grâce à des centres d'assistance à l'installation situés en Australie et en Chine. L'équipe de Trelleborg porte des casques d'écoute et des caméras vidéo portables, et la zone d'installation est équipée de caméras vidéo, ce qui permet un guidage et des instructions en ligne en continu.
"Dans cette situation difficile, nous avons trouvé une solution viable pour respecter le calendrier. Grâce au soutien continu et aux instructions détaillées en ligne fournies à l'équipe sur place, le travail d'installation s'est déroulé comme prévu et les mesures de sécurité ont été maintenues", explique M. Takaluoma.
Aujourd'hui, Metso est le principal fournisseur de revêtements de broyeurs en caoutchouc et en polymétaux et dispose d'un solide réseau de services sur tous les principaux marchés miniers. L'unité de Trelleborg produit des pièces d'usure en caoutchouc et en poly-métal utilisées dans l'industrie minière.
Metso exploite actuellement 11 usines fabriquant des solutions synthétiques dans le monde entier, et elle ouvrira une nouvelle usine de pièces d'usure pour les consommables miniers en Lituanie en 2020.
www.metsogroup.com
