Pulse Roll Label Products ("Pulse Roll Labels"), l'un des principaux fournisseurs d'encres flexo UV pour l'industrie mondiale de l'impression d'étiquettes, a partagé sa vision de l'impression anilox, une technique révolutionnaire pour simplifier et standardiser l'impression flexo UV des étiquettes.
L'impression anilox fixe utilise la gamme d'encres à pigment unique PureTone® de Pulse Roll Labels, spécialement formulées, ainsi qu'une base de données de mélange de couleurs sur mesure. Le système permet aux imprimeurs de produire toutes les couleurs d'accompagnement imaginables à partir d'un seul volume d'anilox, ce qui signifie qu'un jeu fixe peut être installé et qu'il n'est pas nécessaire de changer les rouleaux entre les travaux.
L'impression anilox fixe a déjà prouvé son succès dans de nombreuses entreprises d'étiquetage de premier plan, en les aidant à standardiser, à maximiser la capacité et à économiser un temps et des coûts considérables, tout en assurant une impression parfaite avec un minimum d'efforts.
Gary Seward, directeur général de Pulse Roll Labels, commente : " Nous constatons souvent que nos encres, comparées aux modèles concurrents, nécessitent plus d'anilox et de nombreux changements d'anilox pour obtenir des performances d'impression constantes, car elles ont une résistance variable. Les changements consomment de la capacité et coûtent inutilement de l'argent.
"En termes simples, avec l'impression anilox fixe, nous supprimons les variables du processus d'impression afin que les lignes puissent continuer à fonctionner. Un anilox, un jeu d'encres et une base de données de mélange de nouvelle génération garantissent une correspondance instantanée des couleurs. Avec une vitesse de calage élevée, une réduction de 30 % de la consommation d'encre, un temps de fonctionnement accru et un investissement global réduit dans les rouleaux, l'impression anilox fixe change les règles du jeu.
La plupart des encres concurrentes sont trop faibles et déséquilibrées pour permettre l'utilisation d'un volume d'anilox suffisamment faible pour produire toutes les couleurs, mais les basestocks à haute résistance de PureTone, associés à un anilox fixe, permettent d'obtenir la bonne impression dès la première fois, avec des couleurs propres et brillantes offrant un Delta E < 2 et une constance d'impression supérieure, le tout grâce à la réduction des variables.
La composition plus résistante signifie que les encres PureTone nécessitent également un poids de revêtement plus faible. Cela permet de réduire la migration, d'imprimer plus rapidement, de diminuer les imperfections d'impression et de réduire la consommation d'encre jusqu'à 30 %, ce qui permet de réaliser des économies supplémentaires. La gamme offre également une plus grande flexibilité pour l'impression en demi-teinte et en pleine teinte à l'aide d'une seule plaque.
Gary Seward ajoute : " L'impression anilox fixe fait entrer l'industrie de la flexographie dans le 22e siècle. Avec une base de données de mélange fournie par Pulse Roll Labels, notre anilox et notre gamme d'encres PureTone, il offre aux imprimeurs d'étiquettes un niveau de contrôle et de simplicité jamais vu auparavant dans le monde de l'impression ; il standardise l'impression de couleurs d'accompagnement et supprime la sélection manuelle du processus anilox afin qu'ils utilisent toujours la bonne solution.
"Fait important, nous avons mis à niveau les clients en moins d'une semaine. L'époque où il fallait essayer pendant des mois est révolue ! Vous n'avez pas besoin d'être un gourou de l'imprimerie pour la mettre en œuvre. Nous savons que l'impression anilox fixe fonctionne et que le système est simple à comprendre et à mettre en œuvre. Nous sommes ravis de partager ce système avec l'industrie et nous sommes impatients de voir comment nous pouvons promouvoir l'efficacité et la réduction des coûts pour un plus grand nombre d'imprimeurs d'étiquettes".
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