Matériaux pour masques, vêtements, lits, matelas, écluses, réservoirs, tentes et autres

Troisième producteur d'encres en Amérique du Nord, INX International Ink Co a apporté de nombreuses contributions innovantes à l'industrie des étiquettes et des emballages. Avec le soutien des opérations mondiales de Sakata INX, leurs centres de recherche et développement de renommée mondiale sont responsables du développement de nombreuses solutions uniques d'encres et de revêtements utilisés pour des applications commerciales, d'emballage et numériques.

Interprint, un des leaders mondiaux de l'impression de décor, a choisi PCT Ebeam and Integration pour fournir les systèmes à faisceau d'électrons d'une nouvelle ligne de revêtement qui sera installée sur le site de l'entreprise à Ozorków, en Pologne. Jochen Geiger, directeur général d'Interprint Polska, déclare : "PCT a été choisi en raison des avantages techniques offerts par leur conception, de leur expérience sur ce marché et du professionnalisme dont fait preuve leur personnel".

Prix élevés et disponibilité réduite de l'alcool isopropylique (IPA) / Possibilité d'impression efficace avec ou sans alcool / Solutions de réaménagement proposées par Technotrans pour des économies à long terme

Baumer hhs présente son contrôleur Xact, compact et intuitif, dont la gamme de fonctions est entièrement orientée vers le collage automatisé. Le contrôleur intègre les dernières technologies logicielles et matérielles, offrant ainsi aux clients un maximum de flexibilité. Ils peuvent faire fonctionner toutes leurs têtes d'application de colle chaude et de colle froide Baumer hhs sur le Xact et réaliser des applications de collage simples ou complexes de manière rentable. Des temps de réglage courts et une grande fiabilité font de la nouvelle commande la solution idéale pour le collage de haute précision dans de nombreux domaines de la production de boîtes pliantes, de l'emballage en fin de ligne et de la finition d'impression.

Avec son nouveau Folco Cleaner FV 2021, Follmann lance son premier nettoyant pour machines d'impression qui est parfaitement adapté aux encres d'impression à base d'eau de la société pour les emballages alimentaires.

UPM Raflatac introduit une couche de finition universelle nettement améliorée pour tous ses principaux produits en film PE et PP sur le marché européen. Le nouveau topcoat permettra d'utiliser une plus grande variété de méthodes d'impression sur les films standard, réduisant ainsi les besoins en stocks et rendant les processus de production des imprimeurs plus efficaces.

Un partenariat solide entre les leaders technologiques conduit à des solutions innovantes pour des processus d'impression flexibles et hautement productifs.

Les entreprises qui utilisent le flexo et des processus de confection de plaques à base de solvant voient le coût de leurs plaques flexographiques augmenter de 3 euros par mètre carré du fait de la flambée des prix de l’alcool à laquelle on assiste dans plusieurs pays européens.

UPM Raflatac est fier de présenter le premier frontal papier de l'industrie de l'étiquette fabriqué à partir de matériaux d'étiquettes recyclés. Désormais disponibles sur le marché américain, les nouveaux produits Label to Label peuvent aider tout transformateur ou toute marque soucieux du développement durable à s'engager dans l'économie circulaire sans sacrifier la performance.

Paperworld (30 janvier - 2 février 2021) a préparé des packages avec des services supplémentaires pour les (nouveaux) exposants. Que ce soit pour les jeunes entreprises ou les fabricants qui cherchent à atteindre de nouveaux groupes cibles, le salon de la papeterie, des fournitures de bureau et du matériel d'écriture de Francfort-sur-le-Main offre un large éventail de possibilités de participation.

À l'époque de Corona, la vitesse est un atout. Bien qu'elle ne soit pas encore entièrement mise en service, HERMA utilise donc déjà au moins une partie de la nouvelle installation d'enduction pour le matériau adhésif des étiquettes - et pour cause : l'investissement de 90 millions d'euros à Filderstadt permet déjà au spécialiste des autocollants de séparer plus efficacement les différentes équipes de production, d'autant plus que le niveau d'automatisation encore accru de la nouvelle installation réduit considérablement l'interaction humaine. "Nous avons mis en route pas à pas les éléments clés de la nouvelle usine", expliquent les deux directeurs généraux de HERMA, Sven Schneller et le Dr Thomas Baumgärtner, ce dernier étant responsable de la division des matériaux adhésifs. "Cela nous a permis d'attribuer des ordres de production aux usines à un stade très précoce au début de la pandémie de corona et d'offrir ainsi à nos employés une protection encore meilleure. En outre, nous exploitons déjà en gros deux usines complètes et indépendantes de cette manière. Cela signifie que nous disposons de systèmes redondants et que nous pouvons donc continuer à livrer même si la production dans l'une des deux usines doit être arrêtée. Un effet secondaire important est que la nouvelle usine est également capable d'amortir les pics de production. À l'heure actuelle, elles résultent souvent d'une demande accrue de matériaux adhésifs pour les étiquettes d'expédition ou pour les étiquettes d'identification des médicaments, des désinfectants et d'autres produits médicaux.