Ce n'est plus une grande nouvelle que la pandémie actuelle de COVID-19 crée des défis sanitaires comme jamais auparavant. À ce stade, et en l'absence de vaccin ou de traitement efficace, l'utilisation de masques et d'autres types d'équipement de protection individuelle (EPI) est le meilleur moyen de limiter la propagation de la circulation du virus.

Une imprimante 3D avancée et conviviale permet à l'équipe de conception de reproduire rapidement des géométries complexes pour les inhalateurs médicaux

Sartori, un fabricant brésilien d'implants et d'instruments orthopédiques, investit dans la technologie de fusion sélective au laser de SLM Solutions. Avec l'acquisition d'un nouveau SLM®280, la société franchit une étape importante dans la mise en œuvre réussie de la fabrication additive dans le secteur de la santé au Brésil et répond à la croissance attendue de la demande de dispositifs médicaux de haute qualité et économiques sur le marché.

Les chaussures orthopédiques sur mesure sont des orthèses destinées à la rééducation et au traitement des états pathologiques du pied. La production de chaussures orthopédiques a toujours été confiée au technicien orthopédique pour les mesures et au cordonnier pour la réalisation, conformément à la tradition.

Don de 100 000 dollars américains au Conseil national de la recherche espagnol (CSIC) par l'intermédiaire de la Fondation HP pour la recherche de traitements possibles contre le virus

Déploie des BioPrinters dans quatre grandes installations de recherche :

Le Conseil national espagnol de la recherche (CSIC), la plus grande et la plus importante institution publique de recherche en Espagne.
Laboratoire de découverte d'anticorps monoclonaux de la Fondazione Toscana Life Sciences (Italie), qui se concentre sur la découverte d'anticorps monoclonaux (AcM) contre les maladies infectieuses.
Le Centre des récepteurs nucléaires et de la signalisation cellulaire (CNRCS) de l'Université de Houston (États-Unis), qui mène un large éventail de recherches de pointe pour développer des thérapies pour diverses maladies, notamment les maladies virales, le cancer, les maladies neurodégénératives et les maladies métaboliques.
Le CHUGA (Centre Hospitalier Universitaire de Grenoble Alpes) (France), l'un des plus grands hôpitaux de recherche et d'enseignement de France, qui se concentre sur le diagnostic et le suivi des infections virales humaines aiguës ou chroniques.

Dix ans après qu'un accident d'hélicoptère ait changé la vie d'un vétéran de la marine, Stevin Creeggan. Aujourd'hui, une équipe d'ingénieurs des forces de défense néo-zélandaises utilise la fabrication additive pour aider à la changer à nouveau.

Le fabricant italien d'implants médicaux REJOINT introduit la personnalisation de masse et la personnalisation de la thérapie par une combinaison de la fusion par faisceau d'électrons (EBM) et de l'analyse informatisée de la collecte de données peropératoires et postopératoires par le biais de portatifs à capteurs connectés à l'IdO.

La fourniture de matériel médical joue un rôle majeur dans la situation actuelle pour prévenir la propagation de Covid-19. En peu de temps, un grand nombre d'équipements de protection ou d'outils pour la fabrication de produits médicaux doivent être disponibles. L'absence quasi-totale de fabrication locale de ces matériaux et l'accent mis sur les pays de production individuels entraînent des pénuries dans la chaîne d'approvisionnement.

Dans le cadre de son initiative Additive Alliance Against Corona, SLM Solutions dispose de moules d'injection plastique imprimés en 3D qui permettent de produire des bandeaux de visière pour le Manufacturing & Advocacy Growth Network (MAGNET), une société de conseil en fabrication de l'Ohio. SLM Solutions 3D a imprimé les moules dans son usine de Wixom, Michigan, permettant à MAGNET d'économiser du temps et de l'argent dans la fabrication additive de l'outillage nécessaire à la production rapide des boucliers faciaux.

Avec le début de la pandémie COVID-19, la demande de fournitures médicales, y compris de kits de dépistage, a dépassé l'offre. Le protocole principal consiste à effectuer un test par écouvillonnage nasopharyngé (NP), qui permet de recueillir du matériel viral à l'intérieur des fosses nasales d'une personne. Dans le monde, très peu d'entreprises fabriquent ces écouvillons à l'échelle commerciale, et toutes sont submergées par la demande. En collaboration avec Origin, Henkel tire parti de sa capacité à réaliser des tests de biocompatibilité et des tests mécaniques robustes dans son usine de Concord, en Californie, et a fourni une gamme de photopolymères médicaux imprimables en 3D conçus pour être utilisés sur les systèmes de développement de matériaux d'Origin.

Le principal producteur d'ABS, ELIX Polymers, collabore avec un grand groupe d'entreprises au sein de ClusterMAV, le pôle de compétitivité des matériaux avancés de Catalogne, en Espagne, dans la lutte contre COVID-19. Les partenaires travaillent en collaboration avec la Fédération nationale des groupes et clusters d'entreprises innovantes (FENAEIC), qui se concentre sur la promotion de la collaboration entre les fédérations, les clusters et leurs partenaires, au sein de la plate-forme de collaboration européenne des clusters.

La société Seiko Epson Corporation (TSE : 6724, "Epson") appliquera sa technologie originale de fibre sèche pour fabriquer des masques faciaux pour ses employés au Japon. La technologie Dry Fiber, qui est également utilisée dans le système de fabrication de papier sec au bureau PaperLab A-8000 d'Epson, est un procédé sec qui a jusqu'à présent été utilisé pour transformer le papier usagé en papier neuf à l'intérieur du bureau. Les masques ne seront pas fabriqués à partir de papier usagé, mais à partir de fibres fonctionnelles et seront fabriqués dans les usines de Kanbayashi et de Suwa Minami de la société à Nagano, au Japon, où se trouve la majorité de ses employés de maison. Epson prévoit de commencer la fabrication des masques à partir de la fin du mois de mai. L'entreprise ne prévoit pas actuellement de fabriquer les masques pour la vente.