Nouvelles possibilités et fonctions des systèmes d’inspection des enductions et des impressions
Dans la production d’emballages métalliques en 3 parties, l’objectif est de fabriquer des produits dotés d’un visuel irréprochable tout en étant conforme avec toutes les normes d’hygiène et de sécurité. Il faut pour cela des plaques métalliques enduites ou imprimées sans aucun défaut. CoatSTAR et DecoSTAR, les systèmes d’inspection à 100% renommés d’ISRA VISION, contrôlent la qualité de l’enduction et de l’impression à la vitesse même du processus de production. Un éventail de fonctions avancées accroît désormais l’efficience de nouvelles fonctionnalités de la ligne de production et aide les exploitants des installations à optimiser leurs processus.
La nouvelle fonction « Auto Detect Color Bars » du système d’inspection à 100% DecoSTAR d’ISRA VISION permet non seulement de réduire le temps nécessaire au processus de configuration des nouveaux travaux d’impression mais simplifie également le contrôle des couleurs en tant que telles. Un avantage majeur notamment pour l’impression en quatre à six couleurs qui est utilisée de plus en plus fréquemment pour imprimer les matériaux métalliques. Le système DecoSTAR est capable de détecter et d’évaluer de façon autonome les zones de mesure de la couleur dans la zone de coupe de chaque feuille. Une nouvelle configuration optionnelle de mesure des couleurs, développée par ISRA VISION, prend également en compte des zones de couleurs supplémentaires, permettant ainsi de contrôler l’ensemble de la surface utilisée. DecoSTAR garantit une mesure des couleurs en ligne à 100% et détecte les différences de couleurs qui découlent d’une application d’encre trop importante ou trop faible par le biais de mesures de la densité. Ces dernières sont alors affichées comme étant des valeurs d’écart ∆E.
Deux autres nouvelles fonctions sont utilisées aussi bien par le système CoatSTAR que par le système DecoSTAR. Grâce à la nouvelle fonction « Machine Speed Reporting », les deux systèmes collectent des informations détaillées supplémentaires relatives au processus respectif contrôlé : l’évaluation comprend, entre autres, des données relatives aux vitesses moyennes respectives de chaque commande ou palette et enregistre la vitesse de fonctionnement de la machine pour chaque défaut détecté. Les données du rapport « Machine Speed Reporting » sont reprises dans le rapport d’inspection. Ce dernier est un fichier PDF enregistré localement dans le système et également accessible sur le réseau. La corrélation entre la vitesse de la machine et le type de défaut, fournit aux exploitants de l’installation des informations essentielles pour l’optimisation des processus. Les défauts liés à la vitesse, tels que les changements de teintes ou les éclaboussures, peuvent ainsi être évités sans ralentir inutilement le processus.
Le « Maintenance Reporting » est également garant de flux de processus plus cohérents. L’interface graphique utilisateur, « Touch & Inspect » informe l’opérateur lorsque la maintenance est échue. Les défauts qui découlent généralement de pièces encrassées ou d’une usure naissante peuvent ainsi être évités. L’exploitant peut donc réagir en amont, évitant ainsi la survenue de problèmes majeurs. Que ce soit en nettoyant les pièces concernées ou bien en mettant en place un rendez-vous de maintenance avant qu’un arrêt ne s’impose ou que des déchets importants ne soient générés.
Avec les systèmes d’inspection en ligne CoatSTAR (pour le contrôle des enductions) et DecoSTAR (pour le contrôle des décorations), ISRA VISION offre des solutions performantes pour l’inspection à 100% des plaques métalliques. Ces deux systèmes ne font pas que réduire au stricte nécessaire la quantité de déchets produits, ils assistent également l’utilisateur avec de nouvelles fonctions qui simplifient le contrôle des couleurs et les rapports sur la vitesse et qui permettent d’éviter les défauts liés à la vitesse tout en contenant les instructions relatives à l’entretien.
www.isravison.com
