Le modèle d'abonnement de Heidelberger Druckmaschinen AG (Heidelberg) - selon lequel les clients ne paient plus pour le matériel qu'ils utilisent, mais simplement pour le nombre de feuilles produites - s'est maintenant établi avec succès dans l'industrie des arts graphiques. L'entreprise développe donc davantage son activité de contrats basés sur les données et complète son portefeuille d'abonnements Heidelberg existant, en mettant davantage l'accent sur son approche basée sur le partenariat. Toutes les nouvelles options soutiennent le concept de Smart Print Shop développé par Heidelberg. Les contrats de site d'impression désormais disponibles offrent une combinaison variable de consommables, de services, de logiciels, de conseils en matière de performances, de formation et de solutions d'équipement dans un seul et même package, dans le but d'améliorer encore la disponibilité des machines et les performances globales des ateliers d'impression.
Les presses offset à feuilles grand format fabriquées à Radebeul sont littéralement un modèle de réussite sur le marché mondial depuis plus de 50 ans. Les Rapida pour des formats de feuilles allant jusqu'à 106 x 145 cm (Rapida 145) et 120,5 x 164 cm (Rapida 164) impriment à des vitesses allant jusqu'à 18 000 feuilles à l'heure et se démarquent de leurs homologues B1 très populaires en matière d'automatisation.
Gallus Labelmaster pour la production de manchons
Première partie : Où en est l'industrie des emballages et étiquettes souples en termes de transformation numérique ?
GWS Printing Systems (GWS), la filiale de Manroland Goss spécialisée dans le transfert de rotatives et d'équipements d'occasion, vient d'achever en un temps record un projet réussi de transfert d'une rotative commerciale LITHOMAN aux Pays-Bas.
Comment le dévouement d'un homme et l'assistance à distance de BOBST ont permis à un client de se remettre en marche en six heures seulement
La prochaine génération de processus de barrière claire pour les matériaux d'emballage souples durables
Model AG déménage son BOBST MASTERFLEX en Croatie
Les transformateurs d'emballages traversent une période difficile. Non seulement à cause de la crise du coronavirus, mais aussi en raison de la forte demande d'emballages et d'étiquettes souples qui en est une des conséquences, les détaillants essayant de suivre la demande des consommateurs.
AR Metallizing a acheté un EXPERT K5 2450mm pour la production de papier barrière qui sera installé dans l'usine de Franklin aux Etats-Unis dans le courant de l'année.
Numérisation, automatisation et connectivité: les éléments clé pour la production d’emballages
Le 13 février 2020, BOBST a organisé une journée portes ouvertes au nouveau Centre d’Excellence Flexo de Bobst Bielefeld, permettant aux visiteurs de découvrir le processus d’impression flexographique dans son intégralité. Le Centre de Compétences de Bobst Bielefeld a été agrandi pour accueillir une salle de prépresse, ce qui en fait aujourd'hui un Centre d’Excellence entièrement dédié au processus flexo, et plus spécifiquement à la gamme chromatique étendue (ECG) pour les imprimeuses flexo à tambour central à grande laize. Le centre fonctionne sur la base d'un « partenariat ouvert », ce qui signifie que les principaux partenaires industriels de BOBST sont tous présents, assurant ainsi l’intégration de tous les éléments nécessaires au développement d’un procédé complet performant.
BOBST a fourni la plieuse-colleuse de nouvelle génération EXPERTFOLD 50 à Carestia Arcade Beauty, renforçant ainsi le partenariat entre les deux sociétés.
