Al servizio di alcuni dei marchi più iconici del mondo, Bellwyck - con sede a Toronto, Ontario (con sedi aggiuntive a Owen Sound, Ontario e Langley, British Columbia) - ha come obiettivo non solo essere il leader canadese del marchio premium e del settore farmaceutico / sanitario packaging ma anche leader mondiale.
Per raggiungere questo obiettivo, Bellwyck ha installato uno Speedmaster CX 102-8 + LY-1 + L con tecnologia "Push to Stop" di Heidelberg presso la sua sede di Toronto, il suo secondo CX 102 negli ultimi 18 mesi. Entrambe le macchine da stampa sono alimentate dal flusso di lavoro Prinect di Heidelberg e fanno parte della visione di Bellwyck di transizione in una "fabbrica intelligente".
Alimentata dai suoi tre principi guida - innovazione, alta qualità e servizio clienti superiore - Bellwyck serve una varietà di mercati: cosmetici di alta qualità, pasticceria, cura della persona, liquori di fascia alta e farmaceutica / sanità. Con clienti che vanno dalle più grandi aziende cosmetiche e farmaceutiche a marchi in fase di avvio, Bellwyck è orgogliosa della sua esperienza come cliente.
Secondo il presidente di Bellwyck John McVeigh, "Con il nostro nuovo Speedmaster CX 102, continuiamo a fare investimenti significativi per aiutare i nostri clienti a migliorare la loro efficienza e a distinguersi sugli scaffali. È un mercato competitivo là fuori ei nostri clienti sono alla ricerca di opportunità per essere diversi dai loro concorrenti ".
La differenziazione dei clienti è il motivo per cui Bellwyck ha deciso di progettare una configurazione molto personalizzata per il suo nuovissimo Speedmaster CX 102, che ha nove unità di stampa, due stazioni di rivestimento e capacità UV: la macchina da stampa più lunga del suo genere in Canada. La macchina da stampa è il risultato della collaborazione tra Bellwyck, i suoi clienti e Heidelberg. “Abbiamo parlato con Heidelberg del tipo di lavoro che stiamo attualmente svolgendo e dei tipi di lavori che i nostri clienti desiderano ottenere. Insieme, abbiamo progettato questa macchina da stampa davvero unica che stampa nove colori e due rivestimenti in un unico passaggio e funziona ancora a 16.500 fogli l'ora ", ha affermato Jerry Malfara, Direttore dei servizi tecnici e dell'innovazione.
Incuriosito dalla filosofia "Smart Print Shop" di Heidelberg, Bellwyck ha deciso di collaborare con Heidelberg all'inizio del 2019 per iniziare la propria trasformazione "Smart Factory".
"Abbiamo intrapreso il viaggio di trasformazione verso una" fabbrica intelligente "con un investimento di capitale significativo nelle nostre tecnologie e sistemi: è un punto di svolta completo. Non si tratta solo di una macchina; si tratta di cambiare le nostre metodologie di come utilizziamo correttamente le persone, gli strumenti e il software per creare efficienza e aumentare il nostro tempo di attività ", ha affermato April Burke, Vice President of Operations di Bellwyck.
La trasformazione è iniziata installando il primo Speedmaster CX 102 di Bellwyck con tecnologia "Push to Stop", una macchina da stampa a sette colori con verniciatura, a Owen Sound nel gennaio 2019. Questo è stato rapidamente seguito con il secondo CX 102 di Bellwyck a Toronto. "La velocità, l'accuratezza e la coerenza che otteniamo con questa macchina da stampa ci hanno permesso di aumentare la nostra capacità di stampa e di ridurre in modo significativo i nostri cambi di produzione", afferma Malfara. Queste installazioni sono state integrate dal flusso di lavoro Prinect di Heidelberg, incluso Prinect Inpress Control installato su entrambe le macchine da stampa.
Dopo solo un mese dalla produzione, Bellwyck è fiduciosa di ottenere il ROI stabilito per la nuova rotativa. Secondo Malfara, "con entrambe le presse, stiamo comprendendo come la tecnologia" Push to Stop "supporti i nostri operatori. Fa il lavoro e utilizza i dati incorporati nella macchina per ogni lavoro, creando cambi efficienti e ripetibilità costante. Siamo molto colpiti da quanto questa macchina abbia ridotto gli sprechi di materiali di consumo e aumentato la nostra efficienza energetica, un risparmio che continuerà ad aumentare con il tempo ".
Un altro vantaggio che Bellwyck sta raccogliendo dalla sua integrazione Prinect-Speedmaster è la quantità di dati disponibili a portata di mano. Utilizzando 37 diversi punti dati raccolti dalla stampa, Burke ha condiviso che l'azienda utilizza la business intelligence per valutare le prestazioni di ogni lavoro.
Il CX 102 di Bellwyck presso la sua sede di Toronto doveva essere installato nel marzo del 2020, poi COVID-19 ha colpito, mettendo tutto a un punto morto. Nonostante questa sfida, entrambi i team hanno lavorato a stretto contatto per continuare a spostare l'installazione.
Bellwyck ha anche installato una nuova piega-incolla Diana Easy nella sua sede di Owen Sound che produce da metà giugno.
Bellwyck fa funzionare entrambe le macchine alla massima velocità. "Il fatto che possiamo già ottenere così tanta coerenza è una vera testimonianza del sostegno che abbiamo ricevuto da Heidelberg. Dall'installazione alla formazione fino al contributo degli esperti di prestampa, sala stampa e materiali di consumo di Heidelberg, Heidelberg è stato un vero partner durante l'intero processo di trasformazione e, soprattutto, durante questi tempi più difficili ", ha affermato Malfara.
www.heidelberg.com
