Para la producción de encuadernación en rústica de alta calidad es imprescindible el uso de PUR. Por ello, no resulta raro que líneas de encuadernación en rústica hotmelt se reequipen para adaptarse a PUR, como la Pantera de Müller Martini en la Südostschweiz Presse und Print AG en la localidad suiza de Chur.
Puesto que en la Starbinder de Müller Martini sólo era posible la producción en hotmelt, la empresa Südostschweiz Presse und Print AG tenía que encargar fuera todos los productos de encuadernación en tapa blanda encuadernados con PUR hasta hace casi un año.
Lo que repercutía, en opinión de Lorenz Cajochen, director técnico/de producción para impresión para clientes en la empresa de Chur, en dos tipos de motivos: «Por un lado ha aumentado especialmente por parte de nuestros clientes de folletos de imágenes e informes de negocios de alta calidad, la demanda hacia PUR por el mejor comportamiento de apertura de los productos impresos. Y, por otro, no podíamos mantener toda la cadena de creación de valor en la propia empresa. Para colmar este vacío, Südostschweiz Presse und Print AG instaló una Pantera de segunda mando en lugar de la Starbinder. «Es ideal para nuestra estructura de pedidos, su diseño encaja perfectamente en el limitado espacio de que disponemos y, además, el precio también era correcto», así fundamentó Lorenz Cajochen la decisión de la inversión por la encuadernadora sin cosido de Müller Martini.
Adaptación también en la guillotina trilateral
Ahora bien, puesto que la Pantera del año 2008 solo había sido concebida para la producción en hotmelt, tras el traslado a Chur, tuvo que ser reequipada para PUR – palabra clave MMUptodate. «Naturalmente hay que calcular exactamente si se desea comprar una nueva instalación o actualizar una usada con funciones adicionales», comenta Lorenz Cajochen. «Para nuestro presupuesto, la Pantera con ampliación PUR era en todo caso la solución adecuada.» Y de este modo, Südostschweiz Presse und Print AG encuaderna en la actualidad todos sus productos exclusivamente en procedimiento PUR y, por ello, no tiene que limpiar constantemente la cubeta de cola.
La calidad de los libros de tapa blanda y los folletos producidos en Chur con la puesta en marcha de la Pantera acoplada con una alzadora de 14 estaciones (con sistema de control de pliegos Asir 3), se debe también a la nueva guillotina. La empresa Südostschweiz Presse und Print AG no cogió la guillotina de la predecesora, sino que se decidió por una Zenith de segunda mano. Esta no solo proporciona un corte trilateral limpio, tras el cual los productos se apilan en CB 16, sino que además los técnicos de Müller Martini han efectuado diferentes adaptaciones, como la bobina estriada del marcador de tapas y han sustituido algunas piezas de desgaste.
Para libros de fotos, PUR es un requisito fundamental
La ampliación de las líneas de encuadernación en rústica existentes para la fabricación con cola de poliuretano, no se debe sólo a la impresión de imprentas y sus clientes finales, sino también a disposiciones legales en determinados países, especialmente en regiones más cálidas. Así, el gobierno brasileño exige que los libros escolares se encuadernen con PUR por su mayor durabilidad. La elevada termoestabilidad garantizada de PUR (tanto en relación con el calor como con el frío) también se pide para los folletos que se dejan en automóviles como manuales o mapas de carreteras.
Para productos de encuadernación en rústica con papeles rayados o para papeles con pocas fibras de madera, el método PUR es obligatorio. «En el papel fotográfico, por ejemplo, nada se hace sin PUR», indica Rudolf Graf, gestor de producto en Sistemas de encuadernación Müller Martini. «Y los clientes de productos de prestigio, como los que conocemos del sector del automóvil o de relojería, por ejemplo, exigen buenos valores de resistencia pull. Valores mucho más fáciles de alcanzar con la menor cantidad de cola aplicada característica del método PUR. Por el contrario, productos menos duraderos, como revistas semanales o mensuales, suelen encuadernarse casi siempre con hotmelt.»
Sistemas de boquillas como catalizador
Desde su introducción en los años noventa, la popularidad de PUR no ha dejado de crecer, entre otras cosas porque los adhesivos han mejorado constantemente. Como catalizador de PUR también han actuado los sistemas de boquillas que también Müller Martini ofrece para sus encuadernadoras sin cosido. «Presentan más ventajas», señala Rudolf Graf. «Son idóneas para aplicar una capa fina de cola. Su viscosidad permanece inalterable. La limpieza es mucho más rápida porque después de la desconexión no se produce ningún depósito de cola con película de restos de cola y, por tanto, tampoco residuos. El sistema de circuito cerrado proporciona una elevada velocidad de producción e impide una fuga de los vapores. Puesto que los tiempos de equipamiento se acortan, la productividad aumenta y se necesita menos adhesivo, con lo que también se ahorran costes.»
Reequipamiento relativamente sencillo
El reequipamiento con PUR es, en opinión de Rudolf Graf, «relativamente sencillo: Müller Martini entrega el nuevo equipo PUR, y el depósito PUR (y la boquilla) se inserta en la bancada de la encuadernadora sin cosido. A ello se añaden el premelter y la estación de precalentamiento. Para estas instalaciones nuevas solemos necesitar dos días, y hay que contar también con una eventual formación.» Las dimensiones de la línea de encuadernación en rústica se mantienen, salvo por el tramo de enfriamiento. Si calculamos unos 60 segundos para hotmelt, para PUR se necesitarán 90 segundos. Para prolongar en su caso el tramo de enfriamiento, sería necesario bien prolongar las cintas o bien reducir la velocidad de producción. Rudolf Graf no puede evaluar la rapidez con la que se amortiza una ampliación de PUR de una línea existente en comparación con una nueva inversión. «Hay que calcularlo individualmente en función del tipo de encuadernadora sin cosido o del volumen de pedidos.»
