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Siegwerk et APK AG réussissent à désencrer les films plastiques recyclés

Siegwerk, l'un des principaux fournisseurs mondiaux d'encres d'impression pour les applications d'emballage et les étiquettes, et APK AG, spécialiste de la production de plastique recyclé de haute qualité à partir de déchets d'emballage, ont réussi les essais de désencrage de films PEBD doublement imprimés. La coopération stratégique entre les deux entreprises, qui a débuté en octobre 2019, apporte ses premières idées novatrices pour faciliter le recyclage efficace des applications d'emballages souples.

La conception en vue du recyclage - idéalement en permettant le recyclage d'un produit à l'autre - est cruciale pour boucler la boucle des emballages souples. Pour Siegwerk, cela signifie fournir des encres et des laques d'impression innovantes, qui facilitent un recyclage de haute qualité - par exemple en permettant un désencrage facile tout en conservant des performances optimales pendant la phase d'utilisation", explique Alina Marm, responsable du pôle économie circulaire de Siegwerk.
Les encres d'imprimerie jouent un rôle clé dans la fabrication des emballages en plastique. Elles sont essentielles pour l'apparence et la fonctionnalité de l'emballage. Mais elles représentent également un défi majeur lorsqu'il s'agit de fabriquer un plastique de qualité à partir de déchets d'emballage post-consommation. L'objectif d'un processus de recyclage axé sur la qualité est de créer un produit recyclé aussi transparent que possible et qui peut être réutilisé dans des applications d'emballage. Un désencrage réussi est essentiel", explique Klaus Wohnig, PDG de APK AG.
Au printemps 2020, l'unité de recherche et développement de la société APK AG a testé un certain nombre d'échantillons de films LDPE, qui avaient été imprimés au double avec les encres jaune, rouge, noire et bleue de Siegwerk. La série de tests avait pour but de déterminer si la technologie de recyclage à base de solvant Newcycling® de la société APK AG pouvait éliminer complètement les encres de Siegwerk de la matrice polymère. Les échantillons de film ont été traités avec le solvant Newcycling® et dissous. La solution de polymère obtenue contenait encore des composants de l'encre d'impression. Les encres dispersées ont ensuite été éliminées à l'aide d'une unité de filtrage explicitement conçue pour l'étape du désencrage, qui se caractérise par un niveau de sélectivité très élevé. Les tests de désencrage des échantillons rouge, noir et bleu ont produit une transparence "quasi vierge". Dans le cas du film imprimé à l'encre jaune, un jaunissement marginal est resté après le traitement. Nous considérons le cycle de vie complet de l'emballage - de la conception, à la phase d'utilisation et enfin au recyclage. Nous sommes très heureux que les encres d'imprimerie de Siegwerk se soient avérées adaptées aux processus de recyclage à base de solvants. Nous avons maîtrisé un défi très discuté pour le recyclage efficace des emballages souples", déclare Ralf Leineweber, responsable du développement technologique mondial chez Siegwerk.
Conformément aux principes du "Green Deal" de l'UE et du nouveau plan d'action pour l'économie circulaire, notre technologie Newcycling® vise à fermer les cycles des solutions d'emballage souples qui sont considérées comme "non recyclables" jusqu'à présent. Nous aspirons à combiner les avantages environnementaux du recyclage avec les performances de haute qualité du produit recyclé", explique Hagen Hanel, directeur du centre d'innovation pour le recyclage des plastiques chez APK AG. Le Newcycling® comprend une étape de prétraitement physique des déchets plastiques, qui est également effectuée dans le cadre de processus de recyclage mécanique conventionnel. Ensuite, APK AG ajoute l'étape du procédé à base de solvant, qui purifie le polymère des additifs - tels que les encres d'imprimerie du partenaire de coopération Siegwerk. Le résultat est un produit de recyclage de type vierge. Contrairement au recyclage chimique, la structure moléculaire du polymère reste intacte tout au long du processus. Par conséquent, l'énergie investie dans la polymérisation est préservée. Enfin, les Newcycling®-recyclates (rPE, rPA) offrent une empreinte carbone fortement réduite avec 47-88% d'émissions en moins par rapport aux types de plastique vierge (ifeu, Heidelberg, 2018).
www.siegwerk.com

 

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