Le premier système de fabrication de plaques flexographiques entièrement automatisé au monde permet de protéger la santé et la sécurité des employés tout en protégeant l'environnement et en améliorant la productivité et la rentabilité.
Asahi Photoproducts, pionnier du développement de plaques photopolymères flexographiques, a annoncé aujourd'hui que Seikodo Corporation Co., Ltd. est la troisième entreprise au monde à installer CrystalCleanConnect.
Seikodo Corporation a été créée en 1959 et est experte dans l'aide apportée à ses clients professionnels pour créer des œuvres d'art adaptées à l'impression flexographique et les préparer à l'impression pour obtenir la meilleure qualité d'impression possible.
" Avant de mettre en œuvre CrystalCleanConnect, nous utilisions des plaques de lavage au solvant ", explique M. Kaneko Osamu, directeur de l'approvisionnement et de la technologie. " Nous étions à la recherche d'une meilleure solution qui nous permettrait d'améliorer notre durabilité, de contribuer à notre objectif de neutralité carbone et d'améliorer notre environnement de travail. Nous avons été ravis d'apprendre l'existence de CrystalCleanConnect, qui répondait à toutes ces exigences et plus encore."
M. Kaneko Osamu rapporte qu'en plus de ses objectifs initiaux, avec CrystalCleanConnect, l'entreprise a pu passer des plaques lavables au solvant aux plaques lavables à l'eau AWP™ CleanPrint d'Asahi, tout en améliorant la qualité générale des plaques qu'elle produisait, en introduisant une meilleure efficacité de production et en réduisant à la fois les coûts et les déchets. "De plus, ajoute-t-il, en introduisant CrystalCleanConnect, un système entièrement automatisé, nous sommes en mesure de trouver une solution au marché du travail moins qualifié et au manque de jeunes talents dans notre industrie. CrystalCleanConnect représente, grâce à son niveau d'automatisation, une solution importante pour maintenir une production de plaques de haute qualité. Tout cela contribue à positionner la flexographie de manière très compétitive par rapport à l'offset et à l'héliogravure pour l'impression d'emballages."
Comme son nom l'indique, CrystalCleanConnect est un procédé propre et durable, une première dans l'industrie, sans solvants de lavage à base de COV grâce à l'utilisation des plaques lavables à l'eau AWPT™ CleanPrint d'Asahi, avec des niveaux d'automatisation jamais vus auparavant, générant une plaque découpée prête à être montée. La technologie CleanPrint assure une amélioration significative de l'OEE, jusqu'à 40% dans de nombreux cas. Et la consommation d'encre peut être réduite jusqu'à 20 % grâce aux technologies de tramage Crystal. La clé de la technologie CleanPrint réside dans le fait que les plaques sont conçues pour libérer l'encre, ce qui entraîne peu, voire pas du tout, d'arrêts de presse pour le nettoyage des plaques, ce qui permet de conserver une qualité d'impression constante du début à la fin du tirage. L'imbrication étroite des fichiers numériques permet une découpe précise des plaques par la table Kongsberg et entraîne une réduction supplémentaire de 10 % des déchets de plaques. Il s'agit de la seule production automatisée de plaques flexo qui intègre la découpe en ligne.
Le nom CrystalCleanConnect est dérivé de la marque des produits Crystal d'ESKO et CleanPrint d'Asahi, dont la philosophie est de relier la chaîne de valeur de la fabrication des formes d'impression, de la conception à l'impression, en un seul flux de travail intégré. C'est la première solution de fabrication de plaques du secteur qui comprend ce niveau d'automatisation en équilibre avec l'environnement, y compris l'imagerie, l'exposition, le lavage, le séchage et la post-exposition, ainsi que la découpe des plaques sans l'utilisation de solvants organiques volatils dans le processus.
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