La production devrait augmenter de 30 %.
Une qualité d'impression élevée et constante grâce à QualiTronic PDFCheck
L'espace de production continue de s'agrandir
Un degré élevé de responsabilité sociale
"Tous les signes indiquent une croissance" - cela ne fait aucun doute dans l'esprit de Henrik Jung, directeur technique chez le producteur d'emballages Heinrich Buhl à Neunkirchen/Siegerland. En fait, l'entreprise n'a cessé de se développer depuis sa fondation dans la maison familiale Buhl en 1961. "Au cours des cinq dernières années, nous avons connu une croissance du chiffre d'affaires à presque deux chiffres", déclare M. Jung. L'effectif est également passé de 40 à 60 personnes au cours de la même période.
L'installation d'une Rapida 106 de Koenig & Bauer, mise en service au printemps de cette année, est une contribution importante à l'évolution positive future de l'entreprise. Après des décennies de partenariat et de coopération, Heinrich Buhl a de nouveau choisi l'imprimerie Steuber de Mönchengladbach comme fournisseur pour ses nouveaux équipements. Les deux entreprises ont ainsi ajouté un nouveau chapitre à leur histoire commune de succès.
La presse à cinq couleurs à vernissage se trouve dans un hall flambant neuf et a été surélevée de 675 mm pour permettre les piles plus élevées typiques de l'impression d'emballages. QualiTronic PDFCheck se charge du contrôle en ligne de la densité des couleurs, de l'inspection des feuilles et de la comparaison de chaque feuille imprimée avec le PDF du client. Et tout cela avec un seul système de caméra. La double réception des piles sépare les feuilles bonnes et les déchets pour garantir que seules des piles sans défaut sont transmises pour un traitement ultérieur.
Pour de nombreux travaux, cette capacité est également essentielle. Certains propriétaires de marques rejettent même les plus petits défauts, par exemple les écarts dans un solide noir mat. Au stade du remplissage du produit - ou, au plus tard, lors de la confection des barquettes - chaque boîte pliante individuelle est inspectée à la main. La qualité élevée et constante de la production est ici tout à fait rentable.
Une performance maximale dans des conditions de production réelles
L'entreprise s'attend à ce que la Rapida 106 augmente sa production de 30 % par rapport à la presse précédente datant de 2011. Les capacités exceptionnelles de déplacement des feuilles des presses Rapida joueront un rôle important à cet égard. Henrik Jung : "Nous sommes régulièrement en mesure de rouler à des vitesses de 18 000 feuilles par heure, selon le produit et le substrat concernés. Grâce aux encriers EasyClean, les changements d'encre sont également beaucoup plus rapides, sans qu'il soit nécessaire d'utiliser des feuilles d'encrier. La flexibilité des systèmes de séchage permet l'utilisation de revêtements blister et démontre l'expertise de Koenig & Bauer dans ce domaine. En ce qui concerne les changeurs de plaques, les spécialistes de Buhl ont toutefois opté pour une variante moins automatisée, car les opérateurs passent relativement peu de temps à changer les plaques par rapport à leurs autres tâches.
Malgré cela, les temps de préparation sont désormais nettement plus courts. Cela s'accompagne d'une augmentation des rendements et d'une réduction des taux de déchets. La nouvelle presse, la seule presse offset à feuilles du service d'impression de l'entreprise, est en outre un modèle de stabilité et de fiabilité de la production. Comme le reste de l'entreprise, elle est entièrement occupée dans un système à trois équipes.
Avec l'installation de la Rapida 106 de Koenig & Bauer Sheetfed, Heinrich Buhl a bouclé la boucle. Les presses construites à Radebeul ont déjà été livrées à l'entreprise en 1987 et 1990.
Une grande diversité d'emballages
Heinrich Buhl produit des boîtes pliantes, des blisters, des emballages skin, des cartes de support de produits, des présentoirs de comptoir et des plateaux. Beaucoup de ces produits se trouvent dans les magasins de bricolage et les quincailleries. Ils sont imprimés sur des cartons et des films plastiques. La majorité des produits sont destinés au marché allemand, mais de nombreux clients sont également approvisionnés en France, en Suisse, en Italie et en République tchèque.
Selon Henrik Jung, la flexibilité et la ponctualité des livraisons sont les principales caractéristiques d'un imprimeur d'emballages. Il ne s'écoule souvent que 36 heures entre la réception d'une commande et la date de livraison. Pendant ce temps, l'emballage doit être produit à partir de zéro - rien n'est stocké dans un entrepôt. Le parfait fonctionnement des processus sous-jacents est illustré par les partenariats de longue date qui existent avec de nombreux clients. Certaines de ces relations commerciales sont solides depuis plus de 25 ans.
Heinrich Buhl est spécialisé dans la production d'emballages en petites et moyennes séries. La longueur moyenne des tirages est d'environ 5 000 feuilles, mais il y a également eu des commandes allant jusqu'à 200 000 feuilles.
Début de la construction d'un nouvel immeuble de bureaux
La poursuite du développement de Heinrich Buhl ne fait aucun doute : les excavateurs et les bulldozers seront de retour sur le site en septembre. Un nouvel immeuble de bureaux doté d'équipements sociaux modernes doit être construit. Les plans comprennent également un nouveau parking et des stations de recharge pour les vélos électriques.
Heinrich Buhl attache une grande importance à la motivation de ses employés. La plupart restent fidèles à l'entreprise depuis des décennies, et il est tout à fait possible de rencontrer plusieurs générations d'une même famille dans l'activité d'emballage.
www.koenig-bauer.com
