L'e-commerce era già un mercato in forte espansione prima di COVID-19, che ha raggiunto vendite di oltre 3,5 trilioni di dollari nel 2019 e si prevede che raggiungerà i 6,5 trilioni di dollari entro il 2022.
Ma dal momento della pandemia, la spesa online è ulteriormente aumentata. C'è stato un aumento del 20% delle vendite in tutto il mondo e in alcuni paesi, la cifra è ancora più alta. Ad esempio, negli Stati Uniti, le vendite online di beni di consumo confezionati (CPG) sono cresciute del 56% per una settimana fino al 18 aprile, rispetto allo stesso periodo dell'anno precedente (3). È uno schema replicato in paesi di tutto il mondo.
Gran parte di questo è un aumento della domanda per l'essenziale - cibo, bevande, prodotti per la pulizia della casa, prodotti farmaceutici - per vivere a casa durante la pandemia. Ma gli articoli non essenziali, compresi i beni per la casa, l'abbigliamento, i giocattoli e i giochi, hanno visto tutti importanti miglioramenti nelle vendite online mentre le persone cercano di trarre il meglio dalle loro nuove vite in blocco. È interessante notare che c'è stato un aumento del 40% del numero di acquirenti online unici nel primo trimestre della pandemia, dimostrando che le persone si stanno adattando (2). Molti dei cambiamenti nei comportamenti dei consumatori probabilmente persisteranno dopo la fine della pandemia.
Il settore ondulato deve tenere il passo
La maggior parte degli imballaggi per i prodotti e-commerce è in cartone ondulato. Questo settore è destinato ad espandersi a un CAGR rapido del 14,3% fino al 2022, rispetto a un CAGR del 2,9 per gli imballaggi complessivi.
Tuttavia, l'impatto per i produttori di imballaggi è stato misto, a seconda del portafoglio clienti. Mentre quelli che riforniscono di generi alimentari e le industrie dell'intrattenimento domestico hanno assistito a un'enorme aumento della domanda, quelli che forniscono industrie la cui domanda è precipitata - ad esempio imballaggi per la ristorazione per ristoranti - potrebbero aver visto un declino.
Quel che è certo è che tale imprevedibilità è difficile da pianificare. Impennate impreviste della domanda possono essere molto difficili da affrontare, in particolare durante la pandemia, dato l'impatto che il personale ha bloccato il blocco e le restrizioni sul distanziamento sociale.
"Nella nuova normalità in cui ci troviamo, i produttori sanno che devono prepararsi a tali impennate e circostanze inaspettate", ha dichiarato David Arnaud, direttore marketing del prodotto, BOBST Lyon. “I giorni della crescita lenta e prevedibile sono finiti. Questi sono tempi dirompenti - anche prima della pandemia globale, la tecnologia aveva interrotto la vendita al dettaglio e la produzione su scala globale. L'imprevedibilità è un elemento della pianificazione aziendale moderna ".
Sebbene nessuno avrebbe potuto prevedere la pandemia, BOBST aveva già guidato una trasformazione necessaria nel settore per assicurarsi che fosse pronta per un mondo in rapido cambiamento. BOBST ha costruito questa trasformazione attorno a quattro pilastri principali: connettività, digitalizzazione, automazione e sostenibilità. Al momento, questi valori, in particolare l'automazione e la connettività, sono più essenziali che mai.
"Alla BOBST sviluppiamo macchine altamente automatizzate, che operano come parte di un sistema altamente connesso", ha affermato David. “Brevi tempi di installazione e velocità elevate consentono di soddisfare ordini con volumi elevati. Linee completamente automatizzate e sistemi integrati di controllo della qualità comportano la necessità di un minor numero di operatori e di rispettare le normative sul distanziamento sociale senza influire sulla produzione. "
Nel settore ondulato, due prodotti BOBST ne sono un esempio perfetto: FFG 8.20 EXPERTLINE e MASTERFOLD 230. Entrambe le macchine sono equipaggiate per aiutare i produttori a prosperare nella situazione attuale e oltre.
FFG 8.20 EXPERTLINE è una linea completa altamente automatizzata, in grado di elaborare fino a 24.000 scatole all'ora, con un'incredibile configurazione o un tempo di modifica di uno o due minuti.
Ciò è possibile perché è così altamente automatizzato, con alimentazione continua alla velocità nominale e cambio ordine regolare e ultra rapido. La pre-alimentazione è automatica senza l'intervento dell'operatore, così come l'introduzione dei primi fogli di ciascun ordine. La macchina utilizza il Sequential Order Change (SOC) per ottenere questi tempi di installazione ultrarapidi. Ogni parte della linea inizia la configurazione del lavoro successivo mentre i fogli dell'ordine precedente stanno ancora cancellando le sue unità a valle.
Con questo livello avanzato di automazione, sono necessari meno operatori, solo due. Beneficiano di un'interfaccia estremamente user-friendly, con un pannello operatore intuitivo (interfaccia uomo-macchina) che consente il pieno controllo della macchina attraverso la visualizzazione box. La facilità d'uso della linea consente una curva di apprendimento molto rapida per i nuovi operatori, in caso di mobilità necessaria tra le linee di produzione.
La piegatura è completamente automatizzata e fondamentale, l'affidabilità e la qualità delle scatole sono estremamente coerenti. Ma l'aspetto chiave di EXPERTLINE per gli imballaggi e-commerce è la sua straordinaria produttività. Ciò ha consentito a Mitchel-Lincoln Packaging Ltd nel Quebec, in Canada, di battere il record per la produzione di scatole di cartone ondulato. In un solo turno di otto ore, l'azienda ha prodotto 162.136 scatole stampate, piegate e incollate.
"Se dovessi scegliere una frase per descrivere questa macchina, sarebbe la produttività totale", ha dichiarato il presidente della compagnia Jimmy Garfinkle. "Ha fornito le funzionalità che stavamo cercando, tra cui il passaggio rapido e le funzionalità" imposta durante l'esecuzione ". Non solo abbiamo sostituito una macchina che invecchia con le nuove capacità, ma abbiamo più che raddoppiato la nostra produttività su quella linea e la svolta di efficienza è stata eccezionale! ”
Oltre a questa eccezionale produttività, la linea è in grado di produrre più scatole alte per ridurre l'impatto ambientale e i costi per il commercio elettronico attraverso l'ottimizzazione del volume delle spedizioni, di cui il 40% è attualmente aereo.
Il miglior incollatore di cartelle al mondo?
Nel frattempo, MASTERFOLD 230 di BOBST è il cavallo di battaglia per la produzione di scatole di cartone ondulato per molte aziende e probabilmente il miglior incollatore di cartelle al mondo. Con velocità di esecuzione elevate, impostazione completamente automatica, numerosi sistemi aggiornati e alta configurabilità, MASTERFOLD è il collante per cartelle più altamente automatizzato e versatile disponibile oggi.
Con il suo design modulare, la configurazione a scatola singola e la superba affidabilità, MASTERFOLD è costruito per durare - ed è perfettamente posizionato per soddisfare non solo le attuali esigenze di produzione, ma anche eventuali cambiamenti futuri nel business e nei mercati. I preparativi rapidi offrono la reattività necessaria su brevi tirature, mentre funzionalità come la tecnologia anti-jam e il monitoraggio video significano che su tirature più lunghe, gli utenti possono sfruttare al massimo la sua incredibile velocità.
Inoltre, ora ha una configurazione dedicata specificamente per l'e-commerce, rendendola probabilmente la macchina di riferimento per la produzione di scatole di e-commerce, in grado di produrre scatole complesse e multiuso più velocemente e in modo più efficiente che mai, in una sola volta.
"Per aiutare a ottenere quel vantaggio in più rispetto ai concorrenti, MASTERFOLD può anche essere ampliato con una gamma di dispositivi complementari BOBST che consentono alle aziende di sfruttare al massimo la sua enorme produttività", ha affermato Pierre Binggeli, Direttore del Product Marketing Folder-Gluers di BOBST. "Questi eccezionali dispositivi, sviluppati appositamente per le attività di e-commerce, guideranno la creatività, la produttività e l'efficienza delle linee MASTERFOLD e trasformeranno le scatole in valore aggiunto e profitto".
L'ALIMENTATORE ESTESO fornisce l'inizio più regolare possibile per l'alimentazione di scatole extra lunghe. È dotato di un alimentatore temporizzato e di assistenza per l'alimentazione motorizzata, garantendo l'alimentazione regolare e precisa di scatole di grandi dimensioni.
POLYVACUUM XL è un modulo per l'applicazione in linea di strisce, nastri autoadesivi e speciali dispositivi di piegatura. È dotato di trasporti a vuoto inferiori per una perfetta stabilità degli spazi vuoti e trasporti superiori su misura, consentendo l'installazione di dispositivi applicatori esterni.
GYROBOX XL nel frattempo consente la rotazione del bianco da 0 ° a 180 ° in qualsiasi direzione. È associato a qualità eccezionale e produzione ad alta velocità di progetti complessi, come scatole a doppia piega, in un unico passaggio.
ACCUEJECT XL consente l'espulsione automatica di scatole non conformi allo standard definito, garantendo l'imballaggio a zero difetti e la completa soddisfazione del cliente. È importante sottolineare che lo fa senza rallentare il processo di produzione.
In un mercato in cui la competitività è fondamentale, questi componenti aggiuntivi forniranno un vantaggio decisivo.
Prepararsi all'incertezza
Nel frattempo, per garantire la continuità operativa in un periodo in cui non è possibile inviare tecnici dell'assistenza sul campo per risolvere i problemi, stiamo ancora fornendo assistenza remota tramite i servizi Helpline Plus e Premium di BOBST per tutte le nostre macchine. I tecnici BOBST utilizzano una connessione Internet sicura per accedere direttamente alla macchina e risolvere l'80% dei problemi elettrici da remoto. E con Helpline Plus AR, puoi anche utilizzare una cuffia intelligente per connetterti immediatamente con un esperto BOBST attraverso lo streaming video live. Smart Headset utilizza la realtà aumentata (AR) per consentire al tecnico BOBST di vedere esattamente ciò che vedi, risolvere il problema e guidarti attraverso i passaggi della soluzione in tempo reale.
"Gli eventi recenti ci hanno insegnato che è impossibile prevedere il futuro", ha detto David. “Tuttavia, è possibile prepararsi all'incertezza. Per i produttori di imballaggi, ciò significa essere pronti ad aumentare la domanda man mano che aumentano, in particolare online. Per coloro che lavorano nel settore ondulato, ciò significa eliminare alcune equazioni dall'equazione, utilizzando una maggiore automazione, connettività, flessibilità e controllo di qualità nelle linee di produzione per ridurre il rischio e garantire che le sfide diventino opportunità. "
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