Sono passati 20 anni da quando BOBST ha lanciato il suo sistema POWER REGISTER® sul mercato dell'imballaggio. Il sistema di alimentazione a foglio "senza contatto" era una novità assoluta per l'industria e rimane oggi unico nel suo genere. Progettato per consentire il posizionamento accurato dei fogli stampati prima di essere fustellati, era parte integrante della SPRINTERA 106 PER che forniva il registro di taglio a stampa per la massima qualità del prodotto.
Riducendo i tempi di impostazione ed eliminando le fermate relative all'alimentazione, POWER REGISTER è stato sviluppato per aumentare significativamente la produttività e la produttività dei clienti.
Le sue caratteristiche originali, tra cui la correzione laterale della pila, la correzione laterale e longitudinale dei fogli lavorati per la registrazione, il rilevamento del doppio foglio e la sincronizzazione automatica dell'arrivo del foglio, sono state continuamente innovate e nuove tecnologie incorporate nel sistema POWER REGISTER negli ultimi due decenni.
Bodo Junge, Direttore Marketing Prodotti Cartone pieghevole presso BOBST ha dichiarato: "Il nostro impegno nei confronti dei clienti è sempre stato quello di supportarli nel raggiungimento dell'eccellenza operativa in termini di produttività, efficienza e riduzione degli sprechi. BOBST era all'avanguardia quando abbiamo lanciato POWER REGISTER 20 anni fa e ancora oggi, grazie a questo impegno, rimane una tecnologia senza pari che fornisce ai nostri clienti un vantaggio competitivo eccezionale".
Quando POWER REGISTER II è stato lanciato nel 2012, non solo aveva un programma di allestimento più semplice, ma era anche in grado di gestire una più ampia varietà di substrati, compresi quelli trasparenti, neri, metallizzati o verniciati. Inoltre, ha offerto una maggiore flessibilità nella disposizione dei lavori, consentendo di registrare i fogli utilizzando il bordo del foglio, i segni frontali e laterali appositamente stampati, o la stampa stessa.
La sua innovativa funzione di registrazione della stampa dal basso consente agli operatori di convertire i lavori in microflute laminati al litogramma con qualità e precisione eccellenti. La cordonatura dei fogli dal rovescio non solo migliora il fustellato stesso, ma assiste anche le lavorazioni a valle, come la piegatura e l'incollaggio, per una maggiore efficienza della linea.
Nel 2016, BOBST ha presentato la sua terza generazione di POWER REGISTERTER sulla fustellatrice MASTERCUT 106 PER flatbed MASTERCUT. Con una maggiore automazione e la capacità di gestire perfettamente tutti i materiali a piena velocità, offre una precisione e prestazioni eccezionali per l'industria. Quest'ultima versione ha un intervallo di correzione del 65% più ampio sul bordo anteriore del foglio, riducendo dell'80% gli arresti di produzione, e garantisce il 100% di assenza di contatto del bordo del foglio.
Tutti i sistemi POWER REGISTER sono oggi dotati della funzione di autoapprendimento che calibra automaticamente le sue telecamere in base alla stampa sul foglio, eliminando possibili errori umani e consentendo un'impostazione più rapida e rendendo più facile il cambio di lavoro per l'operatore. Come il suo predecessore, è dotato della funzione opzionale di lettura del fondo per una migliore elaborazione del foglio di litografia.
POWER REGISTER è disponibile su una gamma di fustellatrici BOBST, tra cui MASTERCUT 106/145 PER, EXPERTCUT 106/145 PER e VISIONCUT 106 PE/145 PER, oltre alla fustellatrice a caldo MASTERFOIL 106 PR.
Bodo Junge ha aggiunto: "Portando un valore indiscusso alle linee di produzione in tutto il mondo, POWER REGISTER ha continuato ad essere un punto di riferimento innovativo per BOBST e mantiene il suo status di leader del settore. Un sistema sofisticato e intelligente, che offre agli operatori qualità e precisione mai viste prima d'ora ai massimi livelli di prestazione".
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