Lors de la cinquième édition, du 10 au 12 novembre 2020, TÜV SÜD présentera sa gamme de services pour la fabrication d'additifs et la présentation "Additive Manufacturing reaches state of the art - It's time to save cost & time" de Gregor Reischle. Les certifications des installations de production, des flux de travail et des processus de production ainsi que les audits combinés sont nouveaux. Les agréments pour les industries réglementées, les services de numérisation et la formation ont également été ajoutés. En raison de la pandémie COVID 19, le salon de cette année se déroulera exclusivement en ligne.

Le système SFP770 de la société sera présenté lors de l'exposition en ligne Formnext Connect du 10 au 12 novembre 2020

TÜV SÜD, mandaté par le groupe LEHVOSS et Ultimaker, a certifié le procédé d'impression 3D dans la combinaison du filament LUVOCOM® 3F et de l'imprimante Ultimaker. Cela comprend les propriétés du matériau, la production des échantillons d'essai - y compris les tolérances dimensionnelles, la production du filament et le processus d'impression. En outre, les émissions pendant le processus d'impression ont été mesurées.

Production en série personnalisée grâce au système de vide à plaque chauffante coulissante et à la chambre chauffée avec ouverture dynamique de la porte

Ce sera peut-être la nuit du feu de joie pour le Royaume-Uni, mais une chose qui ne brûlera pas jeudi, ce sont les pièces révolutionnaires en thermodurcissable SLS présentées par TIGER Coatings et Ricoh 3D dans leur nouvelle série de webinaires.

L'accord facilite la mise au point de nouvelles technologies de fabrication hybrides avancées pour l'automobile, la marine, les matériaux composites, le mobilier, la construction et l'aérospatiale

Royal DSM, une société scientifique internationale spécialisée dans la nutrition, la santé et le développement durable, a annoncé aujourd'hui la sortie de Somos® QuickGen 500, une résine d'ingénierie polyvalente qui change la donne et permet une impression rapide pour le traitement numérique de la lumière (DLP) et l'impression 3D des écrans à cristaux liquides (LCD). La société continue d'élargir son offre de matériaux avec cette résine DLP/LCD flexible.

Du 10 au 12 novembre 2020, Formnext Connect - l'édition virtuelle du plus grand salon mondial de l'AM - donne le ton pour le secteur avec une gamme de contenu exceptionnelle. En raison des circonstances exceptionnelles de l'année, l'inscription est gratuite et comprend l'accès à la conférence TCT @ Formnext Connect.

GE et l'IEDC conviennent de co-investir dans la R&D en se concentrant sur la fabrication d'additifs, l'automatisation des usines, le développement de logiciels avancés et la préparation à la fabrication

Partenariat axé sur l'identification des possibilités d'innovation additive, tant en matière d'adoption que de développement technologique, au sein des chaînes d'approvisionnement de l'Indiana
Création d'un centre de collaboration pour la fabrication émergente (EMC2)
La journée de l'industrie consacrée à la R&D sur le Binder Jet est prévue pour le 8 décembre

Nexa3D, le fabricant d'imprimantes 3D de production de stéréolithographie ultra-rapide, et Henkel, un des principaux fournisseurs de matériaux additifs fonctionnels à fort impact, ont annoncé aujourd'hui qu'ils franchissaient une nouvelle étape décisive dans leur collaboration croissante visant à démocratiser l'accès à une nouvelle classe de photopolymères avec l'introduction de l'xPRO410, un photoplastique rigide qui permet d'imprimer des pièces de très haute précision avec un fini de surface exceptionnel. Formulé à partir du polymère Loctite PRO410 de Henkel et optimisé pour l'imprimante 3D NXE400 de Nexa3D, ce matériau est idéal pour le prototypage à usage général.

La métallurgie additive est extrêmement prometteuse en termes de production de composants dont l'usinage a été jusqu'à présent associé à des coûts élevés ou n'a pas été possible du tout avec les procédés de fabrication conventionnels. Afin de pouvoir fabriquer économiquement des composants en matériaux métalliques, l'industrie et la science continuent à faire avancer le développement des procédés d'additif métallique. Une technologie laser innovante peut contribuer à améliorer les processus. Comment l'élargissement du champ de vision du laser et le contrôle optimal du laser peuvent-ils aider les constructeurs de machines à obtenir des résultats optimaux en matière de fabrication additive ? Par William S. Land II, responsable du développement commercial chez Aerotech, Inc.

Le groupe SLM Solutions AG vous invite à la présentation en ligne de la nouvelle génération de machines de fusion sélective au laser, le 10 novembre à 16 heures. Le lancement sur le marché est considéré comme un jalon dans la fabrication d'additifs à base de métaux et comme une étape importante vers l'industrialisation de la technologie. Au cours de l'événement en ligne, Meddah Hadjar, PDG de SLM Solutions, et certains des développeurs présenteront les caractéristiques techniques et les points forts de la machine.