La produzione di metallo additivo è estremamente promettente in termini di produzione di componenti la cui lavorazione è stata finora associata a costi elevati o non è stata affatto possibile con i processi di produzione convenzionali. Per poter produrre componenti in materiali metallici in modo economico, l'industria e la scienza continuano a guidare lo sviluppo dei processi di additivazione dei metalli. L'innovativa tecnologia laser può contribuire a migliorare i processi. In che modo l'ampliamento del campo visivo del laser e il controllo ottimale del laser possono aiutare i costruttori di macchine ad ottenere risultati ottimali di produzione additiva? Di William S. Land II, Business Development Manager di Aerotech, Inc.
La SLM Solutions Group AG vi invita alla presentazione online dei prodotti della prossima generazione di macchine per la fusione laser selettiva il 10 novembre alle ore 16.00. Il lancio sul mercato è considerato una pietra miliare nella produzione di additivi a base di metalli e un passo importante verso l'industrializzazione della tecnologia. Durante l'evento online, Meddah Hadjar, CEO di SLM Solutions, e alcuni degli sviluppatori presenteranno le caratteristiche tecniche e i punti salienti della macchina.
Titan Robotics, Ltd. annuncerà il suo nuovo sistema di produzione additiva industriale durante Formnext Connect, il principale evento europeo per la stampa 3D che si terrà virtualmente il mese prossimo. Con questa nuova macchina, Titan continua a spingere l'offerta di soluzioni e prodotti di produzione per la produzione additiva, soddisfacendo le esigenze dei suoi clienti industriali per soluzioni di stampa 3D all'avanguardia.
6K e 6K Additive, leader mondiale nello sviluppo di tecnologia al plasma a microonde per la produzione di materiali avanzati, ha annunciato oggi di aver ricevuto un programma SBIR di Fase II dalla Defense Logistics Agency (DLA), dopo il forte successo della sua Fase I.
Il sistema Carmel AM consentirà la produzione di pezzi finali di qualità superiore con geometrie complesse
Le stampanti 3D HP Jet Fusion accelerano la produzione di occhiali intelligenti per una manutenzione e riparazione efficiente delle apparecchiature industriali
Per la sesta volta, la sfida internazionale Formnext Start-up Challenge ha riconosciuto le giovani aziende del mondo della produzione additiva per le loro idee commerciali innovative e gli sviluppi tecnici all'avanguardia.
Henkel e Carbon hanno annunciato oggi un accordo di partnership per la collaborazione per le formulazioni a marchio Loctite convalidate per l'utilizzo con il processo di produzione di additivi di Carbon. Nell'ambito della collaborazione, il nuovo materiale Loctite 3D IND405 Clear è immediatamente disponibile per i clienti Carbon. L'accordo di partnership apre le porte ai clienti industriali per accedere alle tecnologie monocomponente (1K) brevettate da Henkel per l'utilizzo con il processo di stampa 3D Carbon Digital Light Synthesis (Carbon DLS).
Henkel e Carbon hanno annunciato un accordo di partnership per la collaborazione per le formulazioni a marchio Loctite convalidate per l'utilizzo con il processo di produzione di additivi di Carbon. L'accordo di partnership apre le porte ai clienti industriali per accedere alle tecnologie monocomponente (1K) brevettate da Henkel per l'utilizzo con il processo di stampa 3D Carbon Digital Light Synthesis (Carbon DLS).
Anche se Formnext è completamente online quest'anno, sarà comunque il principale mercato internazionale per le innovazioni nella produzione additiva e nella produzione intelligente, e rappresenta la piattaforma ideale per stabilire nuovi contatti commerciali questo novembre. Sotto le spoglie di Formnext Connect, la fiera presenterà, tra le altre cose, presentazioni e le ultime innovazioni degli espositori leader a livello mondiale, matchmaking intelligente e diversi eventi di supporto per dare ai partecipanti una visione unica delle tecnologie specifiche e dei recenti sviluppi del settore.
La sfida
La fibra di carbonio Nylon 12 può mantenere le sue proprietà meccaniche grazie al basso assorbimento di umidità, che le consente di mantenere prestazioni costanti
