スライド式加熱ビルドプレートによるカスタマイズされた連続生産のおかげで真空システムとダイナミックなドア開口部を備えた加熱チャンバー
連続生産の強い需要に対して、WASPは新しいアプローチを提供し、少量生産の可能性を与え、新しいカスタマイズされた連続生産で迅速かつ安価な製品バリエーションを可能にします。
技術材料の24時間印刷のための新しい自動化されたプロセスは、新しい自動部品除去システムを導入しています。
Delta WASP 2040 PRODUCTIONは、大量生産と添加剤技術の能力、つまりカスタマイズの能力を混合した生産の新しいコンセプトへの道を開きます。印刷が終わると、ステンレススチールベルトは、印刷面から最終的に離脱するまで、それを外側に持っていきます。ベルトは前の位置に戻り、次の印刷を開始します。ベルトはまた、最適な接着を可能にするために、表面の質感や素材の異なるゾーンに分割されています。
しかし、それだけではありません。
WASP は、ベルトを装備した 3D プリンタで最も頻繁に起こる問題を解決しました。3Dプリントされた部品の平面性の悪さ、反り、接着性の欠如、振動は、いわゆる「バキュームシステム」を導入することで解決されました。"バキュームシステム」を導入して解決しました。実際、ステンレススチールは、120℃まで加熱可能であることに加えて、ビルドプレート上で真空を発生させるポンプのおかげで、印刷プロセス全体の間、その平坦性と安定性を維持します。このポンプは、印刷が終わった後にベルトが移動できるようにするために停止されます。
WASP は、ABS、PA-CF、TPU のような技術材料を印刷するためのもう一つの興味深いソリューションを導入しました。
ジョブキュー」と呼ばれる新しい機能も、生産をより良く管理するために実装されています。
新しいDelta WASP 2040 PRODUCTIONは、スチールコアベルト、デュアルギアフィラメントドライバー、自動キャリブレーションシステム、連続印刷モード、gcode分析、WIFIリモートコントロール用に最適化されたファームウェアなど、Delta WASP INDUSTRIAL Xに見られるすべてのすでに確立されたイノベーションによってサポートされています。業界分野における新たなパラダイムが正式に形成された。
デルタWASP 4070 TECHは、企業のデジタル化に貢献し、それゆえに
技術開発のための欧州の資金援助と互換性がある。
www.3dwasp.com
