Cardbox Packaging est un fabricant international de boîtes pliantes de haute qualité et techniquement sophistiquées, qui réalise un chiffre d'affaires annuel d'environ 45 millions d'euros. L'entreprise possède des sites de production en Autriche (Wolfsberg et Pinkafeld), en République tchèque (ZádveÅ™ice) et, plus récemment, aux États-Unis (Pittston, PA).
L'objectif de Cardbox Packaging est de développer l'entreprise par l'ajout de nouveaux sites et de donner à chaque site une orientation durable. Dès le début, l'entreprise a compté sur des partenaires stratégiques à cette fin. "L'une des principales raisons du succès de notre stratégie d'expansion est que nous avons fait appel aux bons partenaires, Greiner Packaging et Heidelberg. Tous deux sont innovants et orientés vers le client - et c'est ainsi que nous nous voyons aussi", déclare Roland Schöberl, PDG de Cardbox Packaging Holding. La coentreprise avec Greiner Packaging, l'un des principaux fournisseurs d'emballages en plastique au monde, qui possède des sites dans le monde entier, a ouvert la voie au marché nord-américain. Lorsqu'un autre client important, un propriétaire de marque basé en Europe, a fait part de son intention de faire produire ses boîtes pliantes chez Cardbox Packaging à l'avenir, le déménagement de l'autre côté de l'Atlantique était une évidence.
Cependant, le marché américain fonctionne différemment de celui de l'Europe à tous les égards, qu'il s'agisse des consommateurs, des clients ou des fournisseurs. Cardbox Packaging a donc intensifié sa collaboration avec Heidelberg en tant que partenaire mondial.
Un système global hautement productif
En même temps qu'il emménageait dans le nouveau bâtiment, Heidelberg a fourni les équipements et a mis en place un système de production allégé avec des chaînes d'approvisionnement courtes et un flux de matériaux efficace. Tous les processus ont été analysés en profondeur et orientés vers l'efficacité économique. Un système CtP Suprasetter est utilisé pour l'imagerie en prépresse, tandis qu'une Speedmaster XL 106 six couleurs tourne avec double vernissage et une logistique complète dans la salle des presses. Les feuilles sont finies avec la découpeuse Promatrix CSB et la plieuse colleuse Diana Easy en post-presse. Le flux de travail du gestionnaire de production Prinect prévoit l'intégration de ces procédés. Le système CtP a été livré avec un contrat de fourniture de plaques, les consommables Saphira Pressroom Consumables sont utilisés et Cardbox Packaging s'appuie également sur le service de Heidelberg. "Avec le contrat de service 36 Plus, nous nous achetons une fiabilité de production. Nous savons par expérience que cela en vaut vraiment la peine, car cela nous permet d'éviter les arrêts imprévus", déclare Roland Schöberl. L'ensemble des services comprend également des analyses de production pour savoir où et comment réaliser d'autres potentiels d'économie.
Cardbox Packaging bénéficie également d'une chaîne d'approvisionnement rationalisée et d'une complexité bien moindre. "Au lieu de négocier avec plusieurs fournisseurs, nous obtenons tout d'une seule source, de Heidelberg. Cela facilite beaucoup de choses. Nous économisons les coûts de processus et la réduction de la charge de travail dans les affaires courantes nous permet de nous concentrer sur des sujets clés tels que les nouvelles offres pour nos clients", déclare Roland Schöberl.
Cardbox Packaging s'est également appuyé sur l'expérience positive des équipements Heidelberg sur ses sites autrichiens, avec une Speedmaster XL 106-6+L avec logistique complète en service à Wolfsberg, et une Diana Pro ainsi qu'une Promatrix CSB à Pinkafeld.
Une vingtaine d'employés travaillent sur le site de Pittston, produisant des emballages principalement pour des fabricants de marques dans les secteurs de la confiserie, de l'alimentation et des cosmétiques. "Nous répondons avec souplesse aux souhaits de nos clients et proposons des solutions personnalisées et sur mesure. Toutefois, le prix est le facteur décisif en dernier ressort", déclare Klaus Hockl, PDG de Cardbox Packaging Holding.
En raison de la forte pression concurrentielle, les coûts sont calculés avec une grande précision et l'effort nécessaire au changement de poste est analysé avec précision. Chaque seconde compte, en particulier pour les petites séries. Tous les travaux d'impression - même les travaux non alimentaires - sont donc produits à l'aide de consommables sans danger pour les aliments et à faible migration. Cela permet de réduire les temps de changement de travail et de diminuer le nombre de mises en train nécessaires. En même temps, Cardbox Packaging peut répondre de manière fiable aux exigences élevées de ses clients du secteur alimentaire.
Croissance par le transfert de savoir-faire et la numérisation des processus
Cardbox Packaging prévoit de poursuivre sa croissance. "Nous savons que notre succès dépend dans une large mesure des personnes. De nos employés et de nos partenaires", déclare Klaus Hockl avec conviction. Cardbox Packaging attache donc une grande importance à un environnement de travail moderne, à un climat de travail agréable et à la formation continue. Le transfert de savoir-faire à l'échelle de l'entreprise sur les questions techniques et opérationnelles dans le domaine de l'impression joue un rôle central.
