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Essel Propack augmente sa capacité et améliore la qualité avec Gallus Labelmaster 440

esselDans le cadre d'un plan visant à accroître sa capacité de production et à développer ses activités, Essel Propack, située à Danville, en Virginie, a installé la Gallus Labelmaster 440 de Heidelberg afin de répondre aux normes de qualité croissantes sur le marché des tubes plastiques laminés.

Labelmaster : Accroître la capacité, augmenter la qualité et la productivité
La Labelmaster d'Essel, équipée de neuf unités d'impression flexographique, garantit une impression de haute qualité grâce à un repérage précis des couleurs - même à des vitesses maximales de 200 m/min. Selon Shrikant Jindam, responsable de l'impression pour les Amériques chez Essel Propack, "Nos clients recherchaient une option de meilleure qualité, nous savions donc que la flexographie serait notre meilleure option. Nous pouvons faire tourner cette presse à des vitesses maximales et nous n'avons pas à nous soucier de la qualité qui fait défaut".
Avec une largeur d'impression de 440 mm, la Labelmaster offre aux clients une gamme plus large de méthodes de décoration, notamment la flexographie, la sérigraphie, la dorure à froid, le gaufrage à chaud et le doming métallique. La presse a un trajet de bande extrêmement court (seulement 1,4 m entre les groupes d'impression) et produit une gâche minimale grâce aux temps de réglage courts et à la précision stable du repérage.
Selon Jindam, "Non seulement la facilité d'utilisation a un impact sur notre productivité au quotidien, mais il a été extrêmement facile d'apprendre à utiliser cette machine. Il n'a fallu que trois jours pour s'entraîner et à la fin de la semaine, nous fonctionnions à plein régime, prêts à accepter de nouveaux emplois".
RCS 330 : réduire les déchets et les temps de changement de format
Outre la Labelmaster, Essel Propack dispose de deux Gallus RCS 330, des presses en ligne flexibles et modulaires à entraînement direct. Les différentes méthodes d'impression de la machine peuvent également être remplacées sans qu'il soit nécessaire de séparer la bande. Grâce au haut degré d'automatisation de tous les modules, la presse minimise la gâche et réduit considérablement les temps de changement de format tout en donnant à Essel la flexibilité nécessaire pour se développer au fil des ans.
"La RCS a été une excellente machine pour notre entreprise, à tel point qu'elle est notre plateforme de choix pour Essel dans le monde entier, dans différents segments de notre entreprise", a déclaré M. Jindam. "Nous avons apprécié notre partenariat avec Gallus au fil des ans - ils nous ont toujours soutenus et nous ont donné un coup de fil. Nous nous réjouissons de la poursuite de notre partenariat avec Gallus et Heidelberg dans les années à venir".
www.heidelberg.com

 

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