Mot-clé: «digital-ready»
De plus en plus d'entreprises de l'industrie des arts graphiques optent pour l'impression offset et l'impression numérique. C'est pourquoi les systèmes de façonnage de Muller Martini sont «digital-ready» et équipés pour les deux procédés d'impression.
Muller Martini a constaté une tendance très claire chez ses clients vers l'emploi plus fréquent de la technologie d'impression numérique et tout particulièrement vers une combinaison de l'offset et du numérique. C'est pourquoi, depuis la drupa 2012, toutes les nouvelles machines conçues chez Muller Martini sont «digital-ready». Cela signifie: Tous les systèmes sont prêts pour un aménagement ultérieur avec des composants pour le façonnage de produits imprimés en numérique, cela vaut pour les encarteuses-piqueuses, tout comme pour les brocheuses et les systèmes pour les ouvrages à couverture rigide. L'ensemble d'une ligne est systématiquement prévu pour le façonnage de produits personnalisés, de l'entrée à la sortie.
Parallèlement à l'importance croissante prise par l'impression numérique, il y a une deuxième tendance de marché très importante: De nombreuses entreprises de l'industrie des arts graphiques enregistrent certes un nombre croissant de commandes, mais une baisse continue des tirages. C'est pourquoi, le développement des systèmes de façonnage est fortement conditionné à une variabilité et une flexibilité aussi élevées que possible. Au cœur de ce développement se trouve le calage rapide lors du passage d'une fabrication à l'autre. Le conducteur de machine doit être accompagné autant que faire se peut par des calculateurs et des assistants au calage; les possibilités d'une automatisation élevée et de dispositifs de commande intelligents sont exploitées au maximum. En raison du nombre de tirages et de leur petitesse, la réduction de la gâche de démarrage revêt une importance considérable. Le premier exemplaire doit être commercialisable, en particulier lorsqu'il y a combinaison de l'impression numérique et de production personnalisée. Muller Martini a donc, lors du développement de ses installations, mis l'accent sur une réduction de la gâche aussi forte que possible.
Un grand potentiel pour des temps de calage plus rapides repose dans l'automatisation complète des lignes, idéalement en réseau via le workflow numérique, des lignes composées de dispositifs partiels distincts. Ainsi, sur les brocheuses, les massicots trilames ralentissent souvent le process de production. La toute nouvelle Granit de Muller Martini est la preuve que ce n'est pas forcément une fatalité. Grâce à sa technologie innovante SmartPress, le massicot trilame entièrement automatisé offre une qualité de coupe exceptionnelle et constante. Mais son excellent rapport qualité-prix fait de lui, l'investissement (de remplacement) idéal pour les Pantera et Alegro A6, des modèles plus anciens de Muller Martini comme l'Acoro et la Monostar, les brocheuses d'autres fabricants ou pour les maîtres relieurs qui souhaitent passer d'une coupe avec guillotine à un massicot trilame.
