En deux ans, plus de 60 nouvelles installations dans le monde
Huit nouvelles installations durant les 18 derniers mois rien qu'aux USA, plus de 60 systèmes vendus dans le monde entier depuis son lancement lors de la drupa 2012, la brocheuse Alegro de Muller Martini, dotée de la technologie révolutionnaire Motion Control, surfe sur la vague du succès.
La brocheuse Alegro, avec un rendement pouvant aller jusqu'à 7000 cycles à l'heure, est l'exemple parfait de la conception modulaire des machines et du design de Muller Martini. Le système compact pour couvertures souples peut être complété par une très large palette de composants supplémentaires. Tous peuvent être servocommandés via Motion Control et sont contrôlables individuellement.
La technologie Motion Control ne permet pas seulement de réduire les temps de production et ainsi d'obtenir une rentabilité optimale, elle est également la pierre angulaire d'un très large éventail d'applications. En effet, l'Alegro se démarque avec le traitement de formats spéciaux: Elle relie depuis les plus petits formats jusqu'au format A3 et peut même traiter des produits en format DIN A4 à l'italienne en double production, ce qui permet de réduire encore le prix à la pièce.
Haute rentabilité et confort d'utilisation élevé
En raison du changement de la structure des commandes avec une tendance aux commandes de plus en plus petites, les temps de calage offerts par la technologie Motion Control lors des lancements de production et des changements de commande jouent un rôle prépondérant quant à la rentabilité de la production. Mot clef rentabilité: Comparée aux brocheuses classiques, l'Alegro fonctionne avec 70 pourcent de chaînes en moins et sans arbre primaire ou autres systèmes d'entraînement complexes. Cela signifie moins d'usure, moins de pièces détachées et des coûts de maintenance et d'entretien plus faibles.
A cela s'ajoute un très grand confort d'utilisation, ce qui contribue encore à une rentabilité élevée. Avec le système de pilotage de ligne, tous les modules peuvent être appelés et commandés à partir de quatre écrans pour l'assembleuse, la brocheuse, le massicot trilame et l'empileur. Si par exemple, le massicot trilame indique une mise en défaut, celle-ci s'affiche sur tous les écrans.
Pour l'impression offset et numérique
L'évolution du marché vers les produits brochés a également contribué au succès de l'Alegro. Les tirages dans l'impression offset traditionnelle sont à la baisse, tandis que l'impression numérique a le vent en poupe et exige des technologies de façonnage correspondantes, comme par exemple des options de personnalisation. «Avec l'Alegro, nos clients sont parfaitement équipés pour répondre aux exigences de l'impression offset et celles de l'impression numérique. Ils ont une sécurité d'investissement élevée, car l'Alegro, grâce à sa conception modulaire simple, peut s'adapter très facilement à des exigences en constante évolution», déclare Carrington Herbert, vice-président des ventes chez Muller Martini Amérique du Nord.
AsirCode, massicots trilame Solit et Granit
Rien qu'aux USA, ce sont huit nouvelles lignes Alegro qui ont été mises en service durant ces 18 derniers mois, et à l'échelle mondiale, on compte plus de 60 nouvelles installations depuis le lancement de la brocheuse lors de la drupa 2012. «En plus du Motion Control, deux autres innovations de Muller Martini expliquent ce succès», rapporte Carrington Herbert après divers entretiens avec des clients. D'une part, le système de vérification des ouvrages AsirCode, un dispositif breveté et intégré au système de commande de l'assembleuse. Contrôlant l'ensemble du produit, l'ordre correct des cahiers et la concordance de la couverture avec le contenu, il empêche une production contenant des produits mal assemblés et garantit que chaque couverture reçoit le bon corps d'ouvrage.
D'autre part, la ligne de brochage Alegro est souvent associée au Solit, un massicot trilame dont le calage s'effectue en moins de trois minutes, et ce, sans outils. Ce dernier est également équipé de la technologie brevetée SmartPress de Muller Martini. Grâce à cette technique unique en son genre, l'air contenu dans le corps d'ouvrage peut être évacué de façon optimale, même avec des produits bouffants. De plus, le pressage s'adapte automatiquement aux variations d'épaisseur des produits, assurant une qualité de coupe exceptionnelle.
L'Alegro peut également être exploitée avec le nouveau massicot trilame Granit de Muller Martini, en particulier lorsque plusieurs ouvrages sont coupés ensemble. Comme pour le massicot Solit, le Granit entièrement automatisé est doté de la technologie SmartPress garantissant une qualité de coupe constante et particulièrement élevée. Les ajustements fins nécessaires peuvent être effectués par l'utilisateur directement à partir de l'écran central de la brocheuse, et ce, en cours de production.
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