Igb S.r.l., entreprise italienne spécialisée dans les arts graphiques et le façonnage, a considérablement accru la qualité de ses produits et sa capacité de production en étant la première entreprise en Italie à installer la nouvelle « version 2013 » de la presse à découper EXPERTCUT 106 PER de BOBST.
La production de la nouvelle version de l'EXPERTCUT 106 PER a débuté en décembre et a permis à l'entreprise de réaliser la séparation de boîtes, en éliminant la nécessité de cassage manuel des découpes. Dino Bressan, fondateur de Igb S.r.l., a déclaré : « Nous utilisons les équipements de découpe BOBST depuis plus de trente ans et nous avons pu constater l'évolution permanente de la technologie, ce qui est essentiel pour nous dans la mesure où nous devons assurer une qualité optimale à un prix raisonnable. Ce dernier investissement BOBST nous apporte une capacité accrue grâce à ses performances exceptionnelles en matière de découpe, à sa disponibilité élevée et à la réduction des interventions manuelles. Tout cela en continuant d'offrir l'excellente qualité exigée par nos clients. »
L'entreprise produit des boîtes pliantes et des cartes blister destinées aux marchés pharmaceutique, cosmétique, alimentaire et de la confiserie de luxe en Italie du nord
et en Suisse, où elle domine le marché dans le canton du Tessin.
Alessio Bressan, Directeur général, explique que l'entreprise applique un programme d'investissements équilibrés et constants en personnel, technologie et procédés, qui a permis un développement permanent de sa clientèle. l'EXPERTCUT 106 PER est le dernier de ces investissements, perpétuant la politique d'utilisation des technologies de pointe de l'entreprise en vue de produire des boîtes pliantes sophistiquées, sûres et traçables. « Il s'agit de la première EXPERTCUT 106 de nouvelle génération en Italie.
Elle offre de nombreuses idées innovantes qui nous apportent la productivité et la qualité dont nous avons besoin. »
En ce qui concerne la possibilité de séparation automatique des boîtes, Alessio Bressan explique : « Cette fonction à elle seule améliore notre efficacité et améliore les performances et la qualité des procédés en aval dans la mesure où ils reçoivent une découpe plus plate. Le calage de la nouvelle machine est également rapide, ainsi que la remise en production après un arrêt et la réduction des déchets, ce qui nous aide également à atteindre nos objectifs en matière d'environnement. »
La section de séparation de poses de la nouvelle EXPERTCUT comporte une fonction innovante appelée Quick Set qui permet un réglage rapide et simple grâce au verrouillage et déverrouillage de toutes les barres de la grille non-stop à l'aide d'un simple bouton. « En outre, il n'est pas nécessaire de réinitialiser les cadres d'outils lors des changements de travail, ce qui rend la tâche de l'opérateur plus rapide et plus simple », déclare Alessio Bressan.
« Igb est en permanence à la recherche de nouvelles solutions permettant de mettre au point des produits spéciaux esthétiques et fonctionnels », déclare Dino Bressan. « Le système Power Register II de la nouvelle EXPERTCUT assure un repérage parfait de l'impression par rapport à la découpe, ce qui est essentiel pour une qualité optimale du produit fini. »
L' EXPERTCUT 106 PER offre plusieurs nouvelles fonctions permettant de réduire les arrêts de production et d'accroître les temps de production, ce qui permet par conséquent d'augmenter la capacité de l'usine. Ces fonctions comprennent, entre autres, un nouveau margeur totalement indépendant, appelé Smart Feeder II, qui accélère le redémarrage de la presse après un arrêt lors du chargement et un module d'insertion d'intercalaires qui optimise l'intervalle d'insertion des feuilles.
Le Smart Feeder II est doté d'une tête d'aspiration à géométrie modifiée et offre de nouvelles fonctions qui assurent un réglage rapide et une alimentation régulière quel que soit le support. L'équipement de la nouvelle table de marge réduit le nombre de feuilles perdues lors d'un arrêt machine, est plus rapide à régler et offre un transport de feuilles plus régulier. Fonctionnant en conjonction avec le Smart Feeder II, la nouvelle technologie Tool Saver élimine instantanément la pression de la platine quand il n'y a pas de feuille. L'élimination de la pression augmente la durée de vie opérationnelle de l'outillage, ce qui permet d'accroître le nombre d'impressions tout en gardant une excellente qualité de découpe. Dès que l'alimentation des feuilles redémarre, la presse revient à la vitesse de production et à la pression de la platine prédéfinies sans devoir accélérer, ce qui réduit au minimum les pertes de production. La nouvelle EXPERTCUT 106 PER calcule également l'interruption optimale de l'alimentation des feuilles en fonction de l'épaisseur du carton, ce qui permet d'économiser jusqu'à sept feuilles par cycle d'insertion d'intercalaires. Étant donné le nombre d'intercalaires devant être inséré par palette, ce nouveau système permet de gagner du temps et d'augmenter le rendement.
Alessio Bressan explique : « Toutes ces fonctions sont complémentaires et rendent la machine très productive dès le démarrage, ce qui nous permet d'offrir à nos clients un accroissement considérable de notre capacité. Cela améliore également la qualité, réduit les déchets de production et permet des économies en termes d'outillage. Globalement, nous gagnons en flexibilité et en qualité, ce qui signifie un meilleur service aux clients. »
