BOBST a annoncé le lancement de MASTERLINE DRO, une solution complète, du pré-alimentateur au palettiseur.
Intégrant les dernières technologies BOBST, dont 10 brevets, la BOBST MASTERLINE DRO va équiper les transformateurs avec la solution la plus polyvalente, la plus automatisée, la plus connectée et la plus ergonomique du marché. La machine permet une productivité exceptionnelle atteignant un rendement de plus de 40 millions de mètres carrés (430 millions de pieds carrés) par an, combinant une production à haut volume de boîtes simples et d'emballages à valeur ajoutée avec une impression et une découpe de qualité.
Elle se caractérise par une impression intérieur-extérieur de haute qualité en un seul passage, des capacités de découpe complexes et des changements rapides sur la ligne complète. Combinant la numérisation, la connectivité et l'automatisation comme jamais auparavant, elle promet d'ouvrir la voie à une nouvelle ère dans la fabrication de boîtes.
" Le BOBST MASTERLINE DRO a été conçu pour répondre aux demandes du marché en matière d'emballages de valeur, de délais de livraison plus rapides et d'opérations plus durables, y compris les nouvelles exigences du commerce électronique ", a déclaré David Arnaud, directeur marketing produit FFG DRO. "Les propriétaires de marques exigent de leurs fournisseurs d'emballages en carton ondulé une qualité de découpe et d'impression toujours plus élevée, et il est devenu de plus en plus important pour les fabricants de boîtes d'obtenir ces deux qualités tout en conservant une marge bénéficiaire. C'est exactement ce que permet MASTERLINE DRO, et nous pensons qu'il constitue une nouvelle référence dans le secteur."
Des économies importantes sur les matières premières et les déchets
La qualité extrêmement élevée fournie par MASTERLINE DRO est constante pour chaque article et les boîtes bénéficient d'une amélioration de 15 % du test de compression des boîtes (BCT), ce qui représente un énorme potentiel d'économie sur la consommation de papier.
Deux systèmes de contrôle de la qualité permettent d'obtenir une cohérence parfaite du registre d'impression lors du réglage ou de la production : Start & Go assure une configuration entièrement automatique des travaux multicolores avec une compensation automatique de l'irrégularité du cliché avec seulement 11 feuilles, et Lead & Print garantit la cohérence d'impression à impression et d'impression à découpe avec une compensation proactive de l'irrégularité du carton pendant la production. Elle est dotée d'un système efficace de dépoussiérage intégré pour garantir une qualité d'impression parfaite et d'une efficacité de découpe qui éjecte plus de 99,9 % des déchets de découpe.
De plus, elle est facile à installer et à utiliser. Les utilisateurs peuvent gérer l'ensemble de la ligne grâce à un fonctionnement simple et intuitif, et avec un changement de commande ultra-rapide du pré-dépileur au palettiseur, il permet un temps de fonctionnement maximal avec un minimum d'efforts. Sa conception est robuste et résistante, et l'usure des pièces de qualité BOBST à longue durée de vie est réduite. Si une maintenance est nécessaire, des pièces de rechange standardisées, un menu de maintenance intuitif et un accès facile à toutes les parties de la machine rendent la maintenance rentable.
" Lorsque nous concevons une nouvelle machine, nous y pensons vraiment du point de vue du client ", a déclaré David Arnaud. "C'est pourquoi le MASTERLINE DRO répond aux besoins des convertisseurs d'un point de vue commercial, maintenant et pour l'avenir. Cela servira extrêmement bien les convertisseurs et leur donnera un énorme avantage concurrentiel."
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