An seinem bisher größten Stand (12.1-C01) wird XJet Ltd bei der Formnext 2019 die Carmel 1400M und die Carmel 1400C aus seinem verbesserten Produktsortiment vorführen. Die neuen, dedizierten Systeme bringen XJet seinem Ziel, die additive Fertigung mit Metall und Keramik zu revolutionieren, einen weiteren Schritt näher.
Mit dem weiteren Ausbau der Prozesskette und einer Reihe von Spezialthemen wächst Formnext, die ihre Position als Weltleitmesse für additive Fertigung und moderne industrielle Produktion festigt.
Kooperation mit Covestro
Komplett digitalisiertes Verfahren fast ohne Abfälle
Maßgeschneiderte Produkte aus TPU von Covestro
Das mit 40.000 m² hochmoderne Werk in Lichtenfels (Bayern) ist Teil einer kontinuierlichen Investition in schlanke Fertigungsstätten und kommt damit der wachsenden Kundennachfrage nach der Technologie von GE Additive und dem Trend hin zur additiven Serienfertigung entgegen.
Die additive Fertigung bedeutet grundlegende Veränderungen für die Produktion. Skalierbarkeit, Kosten und Produktionseffizienz stellen allerdings noch Herausforderungen für die Kommerzialisierung dieser Technologie dar. Der Wandel von einer visionären Technologie hin zur Mainstream-Kommerzialisierung ist eines der Kernthemen der 3. Münchner Technologiekonferenz (MTC3), die vom 8. bis 10. Oktober 2019 in der Technischen Universität München (TUM) stattfinden wird. Die Referenten widmen sich unter anderem den aktuellen technischen und regulatorischen Herausforderungen und bewerten die Bedeutung von Innovationen für die Zukunft des 3D-Drucks.
Der größte EMEA-Auftrag über HP Jet Fusion 5210-Systeme erhielt folgende Punkte
Druckgeräte müssen die Anforderungen der europäischen Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU erfüllen. Das gilt auch für Werkstoffe und Halbzeuge, die mittels additiver Verfahren gefertigt und in Druckgeräten oder als Druckgerät eingesetzt werden. TÜV SÜD hat die KSB SE & Co. KGaA als ersten Hersteller für die additive Fertigung von Werkstoffen und Halbzeugen unter Verwendung eines QM-Systems nach DGR 2014/68/EU, Anhang I, Punkt 4.3 zertifiziert. Grundlage dafür ist ein neues Zertifizierungsprogramm, das die Anforderungen der Druckgeräterichtlinie und weiterer Normen berücksichtigt.
Auf der Composites Europe (10. – 12. September in Stuttgart) wird Stratasys in diesem Jahr seine neuesten 3D-Drucklösungen für Verbundstoffe vorstellen. Am Stand (Halle 9, Stand D13) können die Besucher erfahren, wie eine Vielzahl von Branchen die erheblichen Zeit- und Kosteneinsparungen durch die Einbindung additiver Fertigung innerhalb ihres Fertigungsbetriebs nutzen kann. Stratasys wird die vielseitigen Einsatzmöglichkeiten seiner FDM- and PolyJet-Technologien innerhalb des gesamten Produktentwicklungsverfahrens vorstellen, die von voll funktionsfähigen Prototypen über Werkzeugbau bis hin zu fertigen Produktionsbauteilen reichen. Eine Reihe wichtiger Kunden, wie z. B. Eckhart, IDEC and Wehl & Partner, Santa Cruz und McLaren werden am Stand ebenfalls vorgestellt.
Der L320 3D-Drucker aus der Liquid Additive Manufacturing (LAM) -Serie von German RepRap ist ein echter „Game Changer“. Erstmalig ist es möglich flüssiges Spritzguss-Silikon für den industriellen 3D-Druck zu verwenden.
Covestro kooperiert mit Silicon-Valley-Technologieunternehmen Carbon
Artec Turntable synchronisiert sich mit Artec Space Spider und sorgt durch automatische Wiederaufnahme der Tracking-Spur für erstklassige 3D-Aufnahmen
Neue Funktionen und reaktionsschnelles Interface für den E-Commerce, der die Welt der Mechanik revolutioniert
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