Die K 2022 - The World's No. 1 Trade Fair for Plastics and Rubber - steht ganz im Zeichen des 70-jährigen Jubiläums der Messe. Zu den Top-Themen der Messe gehören die Kreislaufwirtschaft, die Digitalisierung und der Klimaschutz. Die LEHVOSS Gruppe wird mit insgesamt fünf Geschäftsbereichen vertreten sein.
Mit ihren fünf Geschäftsbereichen Customized Polymer Materials (CPM), Masterbatches & Additives, Composite Materials, LUVOMAXX sowie Magnesia präsentiert die LEHVOSS Gruppe auf der K 2022 die Nachhaltigkeit und Leistungsfähigkeit ihrer Hochleistungswerkstoffe im Rahmen eines breit gefächerten Ausstellungsprogramms. Im Einzelnen handelt es sich um folgende Themen:
- Nachhaltige Werkstoffe der Produktlinie LUVOTECH eco auf Basis der LEHVOSS ecX-Technologie
- Hochleistungskunststoffe als Metallalternative für die gesamte Wertschöpfungskette im Bereich der Fahrradkomponenten
- Erweiterung des Portfolios der langfaserverstärkten Thermoplaste in der Produktlinie LUVOCOM LFT
- Neue Hochleistungs-Masterbatches aus der LUVOBATCH-Produktlinie
- SMC/BMC-Spezialprodukte aus der Business Unit Composite Material
- Chemische und mineralische Spezialitäten aus der Business Unit LUVOMAXX
Die LEHVOSS-Gruppe und ihr Tochterunternehmen WMK Plastics präsentieren nachhaltige Werkstoffe der Produktlinie LUVOTECH eco auf Basis der LEHVOSS ecX-Technologie
Die Werkstoffe der Produktlinie LUVOTECH eco basieren auf Rohstoffen aus dem werkstofflichen Recycling und werden - als weiterer Beitrag zur Nachhaltigkeit - mit 100 Prozent Ökostrom von einem zertifizierten Energieversorger hergestellt.
Die ecX-Technologie (eco compounding eXperience) steht für Know-how in der Herstellung ökologisch nachhaltiger Werkstoffe auf höchstem Niveau. Damit können Materialien - von PC/ABS bis hin zu PEEK-relevanten Anwendungen - hergestellt werden, die eine deutlich verbesserte CO2-Bilanz und eine geringere Gesamtumweltbelastung aufweisen.
Kennzeichnend für die gleichbleibend hohe Qualität dieser Rezyklat-Produktlinie sind:
- die sorgfältigen Analysen der verschiedenen Ausgangsmaterialien,
- das umfangreiche Wissen um die Anpassungen in der Rezeptur,
- die schonende und materialverträgliche Compoundierung,
- die jahrzehntelange Rezyklaterfahrung der LEHVOSS Gruppe und ihrer Tochtergesellschaft WMK Plastics sowie
- langfristige Verträge mit etablierten Lieferanten.
So entsprechen alle Werkstoffe der LUVOTECH® eco-Produktlinie den strengen LEHVOSS Qualitätsrichtlinien, die in den jeweiligen Spezifikationen festgelegt sind, und weisen darüber hinaus nachgewiesene Carbon Footprints auf Basis der international gültigen Normen (DIN EN ISO 14040, DIN EN ISO 14044 und DIN EN ISO 14067) und der Ermittlung mit der Software GaBI Professional auf.
Öko-Materialien können technologieübergreifend eingesetzt werden
Der wachsenden Nachfrage nach nachhaltigen Materialien im 3D-Druck begegnet die LEHVOSS Gruppe mit der Produktlinie LUVOCOM 3F eco PET. Das Material besteht zu 90 Prozent aus recyceltem PET - die höchste derzeit auf dem Markt bekannte Recyclingquote.
LUVOCOM 3F eco PET kann sowohl im FFF- (Fused Filament Fabrication) als auch im FGF-Verfahren (Fused Granulate Fabrication) eingesetzt werden. Wie alle Produkte aus der LUVOCOM 3F-Produktlinie besticht auch dieses Material durch seine hervorragende Verarbeitbarkeit und ebenso hervorragende Produkteigenschaften. Zu den Einsatzgebieten gehört die Herstellung von Funktionsprototypen und Serienteilen in zahlreichen Branchen. Dazu gehört neben dem Maschinen- und Automobilbau auch die Medizintechnik.
Zahlreiche weitere Compounds befinden sich derzeit in der Entwicklung und werden die Produktpalette in Kürze abrunden.
Die LEHVOSS Gruppe präsentiert eine Reihe von Hochleistungskunststoffen als Metallalternative für die gesamte Wertschöpfungskette im Bereich der Fahrradkomponenten.
Zu diesen Kunststoffen gehören:
- hochfeste Werkstoffe mit Glasfaser- und Kohlefaserverstärkung für Struktur- und Anbauteile,
- Ultraleichtbauwerkstoffe und Hochleistungswerkstoffe für konsequenten Leichtbau bei höchster Festigkeit,
- tribologisch optimierte Werkstoffe zur Minimierung von Verschleiß und Reibung oder für den Trockenlauf sowie
- technische Rezyklate zur weiteren Reduzierung des ökologischen Fußabdrucks.
Alle Werkstoffe bieten eine Metallalternative in Bezug auf technische Leistungsfähigkeit, Bauteiloptik und Designfreiheit, aber auch in Bezug auf Gesamtkosten und CO2-Bilanz. Sie ermöglichen es den Konstrukteuren, Potenziale - in Bezug auf optimierte Bauteilentwicklung, Festigkeit und Gewicht - zu nutzen, die bisher unentdeckt oder technologisch nicht realisierbar waren.
Ermöglicht wird dies durch technische und leistungsfähige Kunststoffcompounds:
- die in Bezug auf Beständigkeit und Festigkeitsniveau Metallen gleichwertig oder - insbesondere im Vergleich zu Leichtmetall-Legierungen - zum Teil deutlich überlegen sind und
- die an verschiedenen regionalen LEHVOSS Produktionsstandorten in Europa, den USA und Asien hergestellt werden und so die Teileproduktion im jeweiligen Absatzland durch kurze Wege unterstützen oder sicherstellen.
Eine Reihe von Endprodukten wird auf dem LEHVOSS Messestand zur K 2022 die Materialvorteile im wahrsten Sinne des Wortes greifbar machen:
Der FESCHD-Smartphone-Halter auf Basis eines Kunststoffrecyclats
Im Rahmen einer Produktionsdemonstration auf dem Messestand präsentieren die LEHVOSS Gruppe und FESCHD, ein Hersteller von Handyhaltern für Fahrräder aus Gießen, die Produktion eines Smartphone-Halters. Das Besondere an der Halterung, die auf Basis des LEHVOSS-Recyclingmaterials LUVOTECH eco PA666-GF50-HS-BK hergestellt wird, ist nicht nur die hohe Funktionalität, sondern auch die Nachhaltigkeit, der Produktionsstandort und das soziale Engagement "dahinter":
- Das recycelte Material hat ein deutlich geringeres CO2-Äquivalent als Neuware.
- Alle Teile können ausgetauscht oder ersetzt und in einen technisch-natürlichen Kreislauf zurückgeführt werden.
- Produktion, Montage und Versand finden in Deutschland statt.
- Mit dem Erlös von je 50 verkauften Smartphone-Haltern finanziert FESCHD 1 Fahrrad für Menschen in Entwicklungsländern.
Eine Fahrrad-Tretkurbel, die auf Basis der 3D-Skelett-Wickeltechnik (3DSW) hergestellt wird.
Im Rahmen des gemeinsam mit dem Fraunhofer-Institut für Chemische Technologie (ICT) durchgeführten Forschungsprojekts "Extremer Leichtbau durch ganzheitliches Engineering der 3D-Skelett-Wickeltechnik" (ELeGanz-3D) präsentiert die LEHVOSS Gruppe eine Tretkurbel für Fahrräder, deren additiv gefertigter Kern aus LUVOCOM 3F PAHT CF 9742 BK besteht. Der Tretkurbel-Demonstrator verdeutlicht das Potenzial von 3DSW im Kontext von Leichtbauanwendungen, die ein komplexes Zusammenspiel von Zug-, Druck- und Torsionsbelastungen erfordern.
Das Klickfix-Fahrradzubehör - nachhaltig und lokal produziert.
Das Fahrradzubehör des Solinger Herstellers Rixen&Kaul besticht durch ein konsequentes Nachhaltigkeitskonzept: Dieses basiert zum einen auf der Verwendung von LUVOTECH-Ökomaterialien - technische LEHVOSS-Recyclingwerkstoffe mit optimierter CO2-Bilanz - und zum anderen auf dem Bezug von Materialien aus der ebenfalls in Solingen ansässigen LEHVOSS-Produktionsstätte.
Der Blobber Fahrradsattel mit Luftpolsterung
Der komplett in Österreich produzierte, bis zu 1,2 bar aufblasbare Fahrradsattel mit Luftdämpfung hat einen bedruckten Kern aus LUVOSINT TPU. Die Herstellung des Sattels erfolgt in zwei Produktionsprozessen: Im ersten Schritt wird die Einlage, die als Dämpfungselement fungiert, gesintert, im zweiten Schritt kommt die Polyurethan-Formentechnologie zum Einsatz
Mit der Produktlinie LUVOCOM LFT präsentiert die LEHVOSS Gruppe ihr deutlich erweitertes Portfolio im Bereich der langfaserverstärkten Thermoplaste
Die starke Erweiterung des LUVOCOM LFT-Produktportfolios legt die Messlatte für die Leistungsfähigkeit von Kunststoffen erneut hoch. Sowohl bei Strukturbauteilen als auch im Bereich des Metallersatzes stoßen die neuen LFT-Compounds damit in Bereiche vor, die bisher technologisch nicht realisierbar waren. Die auf der Messe vorgestellten Modifikationen überzeugen durch weiter optimierte Leistungsparameter wie Schlagzähigkeit, Einfärbbarkeit und Oberflächeneigenschaften. Zu den Messeexponaten gehören:
Die Elaflex Flugzeugbetankungsdüse mit optimiertem Griff
Der Griff aus dem mechanisch hoch belastbaren, schlagzähen Werkstoff LUVOCOM LFT PA66-GF30 basiert auf einem langfaserverstärkten Polyamid. Neben der hohen Schlagzähigkeit, auch bei extrem niedrigen Temperaturen, zeichnet sich das Material durch eine sehr gute Einfärbbarkeit aus, die wesentlich zur Differenzierung beiträgt.
Die Division Masterbatches & Additives stellt neue Hochleistungs-Additiv-Masterbatches vor.
Die Entwicklung von leichten und dennoch widerstandsfähigen Kunststoffen ist ein wichtiges Thema für die Zukunft. Denn weniger Gewicht bedeutet Einsparungen bei Energie, Material und Transportkosten. Um dieses Ziel zu erreichen, hat LUVOBATCH physiologisch unbedenkliche, endotherme (Azodicarbonamid (ADC)-freie) Treibmittel-Masterbatche für den Einsatz in Spritzguss und Extrusion entwickelt. Diese Masterbatches können auch in Lebensmittelanwendungen eingesetzt werden und erzielen bereits bei geringer Dosierung - ab 0,1 Prozent - signifikante Ergebnisse bei der Reduzierung von Gewicht und Einfallstellen sowie bei der Optimierung der Verarbeitungsparameter. Im Automobilbereich wurde beispielsweise mit einem Prozent Masterbatch-Zusatz eine Gewichtsreduktion von 24 Prozent erreicht.
Hinzu kommen Produktinnovationen im Bereich der Flammschutzmittel, die sich durch umweltfreundlichere halogenfreie Masterbatches auf Basis von Stickstoff, Phosphor, mineralischen Additiven oder intumeszierenden Systemen auszeichnen. Diese werden auf verschiedenen Polymerträgern hergestellt, um die bestmögliche Kompatibilität mit dem Material des Kunden zu erreichen. Die Anwendungsmöglichkeiten reichen von Folienstrukturen bis hin zu Kabeln und Bauteilen mit höheren Wandstärken. Eine weitere Produktinnovation ist Inovias reines Additiv für die halogenfreie flammhemmende Ausrüstung von PMMA und PC, ohne die bisher üblichen Transparenzverluste.
Der Geschäftsbereich Composite Materials präsentiert seine breite Palette an Spezialprodukten im Bereich der SMC/BMC-, Pultrusions- und Vakuuminfusionstechnologie
Als Spezialist für die kontrollierte Herstellung von duroplastischen Formmassen
präsentiert das Team von Composite Materials auf der K 2022 ein breit gefächertes Produktportfolio. Dazu gehören:
- LUVATOL-Magnesiumoxid-Verdickungspasten zur individuellen und präzisen Steuerung des SMC/BMC/CIPP-Liner-Herstellungsprozesses.
- TRENNFILM und LINER-TUBE Trägerfolien für SMC- und Relining-Anwendungen.
- Halogenfreie LUVOGARD-Flammschutzadditive für Reaktivharze.
- LUVOGARD Flammschutzadditive für PVC-Plastisole und Textilbeschichtungen
- LUVATINE Dispergierhilfe für hochgefüllte Harzdispersionen.
- LUVOTRENT Trennmittel für eine breite Palette von Anwendungen.
- PEEL PLY Abreißgewebe für optimale Oberflächen.
- COMBIMESH Fließhilfsmittel-Compound für die Kombination mehrerer Arbeitsgänge in einem Produkt.
- VACUUM FILM in Form einer coextrudierten Polyamidfolie.
Der Geschäftsbereich LUVOMAXX wird auf der K2022 neue Kooperationen und Produkte aus seinem Kautschukportfolio vorstellen
Zusammenarbeit mit Alpha Calcit, Deutschland - Aluminiumtrihydrat (ATH) ALFRIMAL
ALFRIMAL ist ein umweltfreundliches, vielseitiges halogenfreies Flammschutzmittel. Das chemisch reine ATH eignet sich für Drähte und Kabel ebenso wie für Gummiprodukte im Bergbau oder im öffentlichen Verkehr - überall dort, wo "Safety First" einen zuverlässigen Brandschutz erfordert.
Kooperation mit Brisil, Indien - "gefällte" Kieselsäure aus Reishülsen
Bei dem Kieselsäure-Füllstoff handelt es sich um "gefällte Kieselsäure", die Brisil in einem rückstandsoptimierten chemischen Verfahren aus Reishülsenasche gewinnt. Das Verfahren wurde von Brisil entwickelt und ist bereits patentiert. Derzeit gibt es eine Produktionsanlage im indischen Bundesstaat Gujarat mit einer Kapazität von 7.400 Tonnen pro Jahr. Weitere Produktionsanlagen in Asien sind in Planung.
Kooperation mit Magris, USA/Kanada - Funktionelle Mineralien für Gummi
Mistron Vapor, das bekannte Sortiment an reinen Talkfüllstoffen mit hoher Funktionalität, bietet verschiedene technische und kommerzielle Lösungen wie Barriereeigenschaften, bessere Extrusionsleistung oder auch Dimensionsstabilität für Gummiartikel.
Zusammenarbeit mit Oxitec, Brasilien - Biobasierte Zusammensetzungen zur Reduzierung oder Beseitigung von Zinkoxid.
Oxitec wandelt Nebenprodukte aus der Zellstoffverarbeitung in einen Ersatzrohstoff für Zinkoxid um. Dieser Ersatzrohstoff ist in der Lage, Zinkoxid als Aktivator in Gummimischungen zu ersetzen.
Zusammenarbeit mit UPM, Finnland - Erneuerbare funktionelle Füllstoffe aus der UPM BioMotion-Produktpalette.
UPM BioMotion wird aus Biomasse hergestellt und bietet die Möglichkeit, CO2-intensive Füllstoffe - wie Industrieruß oder Kieselsäure - in Gummi- und TPE-Mischungen zu ersetzen. Die Biomasse wird zu 100 Prozent aus nachhaltig bewirtschafteten Wäldern gewonnen.
Kooperation mit dem Wirtschaftsverband der Deutschen Kautschukindustrie (WDK) und dem Deutschen Institut für Kautschuktechnologie (DIK)
Lehmann&Voss&Co unterstützt das Forschungsprojekt "Biobasierte Antioxidantien" des Verbands der Deutschen Kautschukindustrie (WDK) und des Deutschen Instituts für Kautschuktechnologie (DIK).
www.lehvoss.de
