Im letzten Jahrzehnt hat ETI Converting Equipment Etikettendrucker und Schmalbahnverarbeiter mit innovativen Technologien zur Herstellung trägerloser Etiketten entwickelt und beliefert. Im Jahr 2011 waren MiniLinerTM und trägerbandlose Technologien von ETI auf der LabelExpo Europe zu sehen. Im Jahr 2013 wurde ETIs Muster-Schmelzklebstoff-Beschichtungstechnologie der Branche vorgestellt. Heute freut sich ETI, die erfolgreiche Installation und Inbetriebnahme eines neuen Cohesio bekannt zu geben, das sich der Herstellung von trägerbandlosen Etiketten mit seiner Musterkleber-Beschichtungsanlage widmet.
Hub Labels hat diese neue Maschine gekauft, um seine derzeitigen Fähigkeiten zur Herstellung von trägerbandlosen Etiketten zu verbessern und zu erweitern. Diese Maschine kombiniert eine Inline-Silikontrennbeschichtung mit einer Muster-Heißschmelzklebstoffbeschichtung, so dass Hub Labels mehrere verschiedene trägerbandlose Etikettenprodukte herstellen kann. Die Beschichtungen können vollflächig, in Streifen oder in einem beliebigen Muster auf ein vorbedrucktes Obermaterial aus Papier oder Folie aufgebracht werden. Diese Einzelmaschine ist beispielsweise in der Lage, Rundumetiketten für eine Vielzahl unterschiedlicher Endanwendungen herzustellen; von vorverpackten Skin-Pack-Schalen für Lebensmittel, die vollflächig oder streifenförmig beschichtet sind, bis hin zu Getränkeetiketten, die ein sich wiederholendes Muster erfordern.
Nachdem sich ETI mit Hub getroffen hatte, um den aktuellen Betrieb zu beurteilen, bestand ein Hauptziel darin, die Gleichmäßigkeit der Beschichtung zu verbessern und eine viel bessere Kontrolle über das aufgetragene Beschichtungsgewicht zu erreichen, so dass die fertigen Rollen mit den Etikettenapplikatoren gut funktionieren. Nach kürzlichen Produkttests bei einem der Kunden von Hub Labels freut sich ETI berichten zu können, dass diese Ziele erreicht und übertroffen wurden.
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