Druckereien in Europa haben viele verschiedene Möglichkeiten zur Beschaffung von Offsetdruckplatten, die sie für eine zuverlässige und qualitativ hochwertige Druckproduktion benötigen.
Die Lieferkettenprobleme und geopolitischen Entwicklungen der letzten Zeit sowie die zunehmende Bedeutung der Nachhaltigkeit haben zu Herausforderungen für Druckereien geführt, die an einer zuverlässigen Versorgung mit Druckplatten von Lieferanten interessiert sind, welche auf die Minimierung ihres CO2-Fußabdrucks achten. Angesichts dieser Entwicklungen ist die prozessfreie KODAK SONORA XTRA Platte, die mitten in Deutschland im Kodak Werk Osterode produziert wird, für jede Druckerei eine kluge Wahl.
Kodak verfügt über eine lange Tradition der Herstellung hochqualitativer und technologisch fortschrittlicher Druckplatten nach anspruchsvollen Standards in Deutschland, wo Produkte für ihre Präzision, Zuverlässigkeit und ihren langfristigen Wert bekannt sind. Das Kodak Werk in Osterode, in dem seit 1962 Offsetdruckplatten hergestellt werden, unterstreicht das Engagement des Unternehmens für eine umweltschonende, lokale Produktion von Verbrauchsmaterialien. Immerhin hat Deutschland einige der strengsten Umweltvorschriften der Welt und das umfangreichste Angebot an Energie aus erneuerbaren Quellen.
Durch die Fertigung hochwertiger Druckplatten in Osterode kann Kodak seinen Kunden in der Druckbranche eine zuverlässige Versorgung bieten – nicht nur in Deutschland und angrenzenden Ländern, sondern in ganz Europa. Die zentrale Lage auf dem Kontinent und die gut etablierte, engmaschige Lieferketten- und Logistik-Infrastruktur in dem Land sorgen dafür, dass KODAK Druckplatten in allen benötigten Formaten und Mengen schnell und effizient auf den Weg gebracht werden können, damit Kunden in ganz Europa pünktlich beliefert werden.
Demgegenüber kann der Kauf von Druckplatten, die aus bestimmten asiatischen Ländern verschickt werden, durch verlängerte Transportzeiten, mögliche Verzögerungen beim Zoll und andere Unwägbarkeiten beeinträchtigt werden, was die rechtzeitige Lieferung von Verbrauchsmaterialien an Druckereien vereiteln kann.
Lokale Fertigung + prozessfrei = überzeugende Nachhaltigkeitsvorteile
Die Beschaffung von Platten aus lokaler Fertigung verringert den CO2-Fußabdruck aufgrund der erheblich kürzeren und effizienteren Transportwege. Darüber hinaus ist im Fall der prozessfreien SONORA XTRA Platte das Produkt an sich wesentlich nachhaltiger und hat einen günstigeren ökologischen Fußabdruck als herkömmliche Platten mit nasschemischer Verarbeitung.
Durch die Umstellung von solchen Platten auf die SONORA XTRA entfällt der gesamte durch die traditionelle Plattenverarbeitung bedingte Verbrauch an Strom, Wasser, Plattenentwickler, Regenerat, Gummierung oder Auswaschgummierung. Da keine Chemikalien verwendet werden und keine Plattenverarbeitungsanlage gereinigt und gewartet werden muss, fallen auch keine chemischen Abfälle oder belasteten Restflüssigkeiten an, die entsorgt werden müssen. Außerdem profitieren Druckereien von konsistenteren und stabileren Platten, die ein zuverlässigeres Einrichten der Druckmaschinen ermöglichen und keinen Maschinenstillstand sowie Makulatur aufgrund von Fehlern bei der Plattenverarbeitung verursachen. Das bedeutet logischerweise auch, dass Anwender von SONORA Platten ihre Druckformherstellung enorm rationalisieren, viel schneller in den Druck kommen und Auftragsdurchlaufzeiten verkürzen können.
All dies kann einen großen Unterschied in Bezug auf die CO2-Bilanz machen. Zum Beispiel schätzt Kodak, dass ein großer Druckbetrieb seinen CO2-Fußabdruck um 376.550 kg pro Jahr reduzieren kann, wenn er von herkömmlichen, aus China bezogenen Druckplatten auf die prozessfreie SONORA XTRA Platte umsteigt. Die nachfolgende Tabelle zeigt einige weitere typische Beispiele.
Platten aus dem lokalen Markt für den lokalen Markt
Sven Freyer, Vice President Print Manufacturing Eastman Kodak Company und Geschäftsführer der Kodak Graphic Communications GmbH, Deutschland, beantwortet einige Fragen zur Produktion der SONORA XTRA Platte im Kodak Werk in Osterode und deren Auslieferung an Kunden.
Durch welche Prozesse oder Maßnahmen erreichen Sie eine ressourcen- und umweltschonende Druckplattenproduktion im Werk Osterode?
Wir haben eine Fülle von Maßnahmen und Programmen umgesetzt, um die Plattenfertigung nachhaltiger zu machen, ohne die Produktqualität oder -leistung zu beeinträchtigen. So betreiben wir beispielsweise ein Umweltmanagementsystem nach ISO 14001:2015 und ein Energiemanagementsystem nach ISO 50001:2018 mit einem sehr erfolgreichen Programm zur kontinuierlichen Senkung unseres Stromverbrauchs. Dabei verfolgen wir anspruchsvolle strategische und operative Ziele, die regelmäßig von unabhängigen Zertifizierungsinstitutionen überprüft werden.
Wir beziehen unsere Rohstoffe hauptsächlich von lokalen Lieferanten in Deutschland und Europa, die ihrerseits europäische Umwelt- und Energieeffizienzstandards einhalten. Die lokale Beschaffung sorgt zudem für kurze Transportwege und damit für geringere CO2-Emissionen.
In unseren Fertigungsprozessen recyceln wir alle unsere Chemikalien mehrmals, um den Verbrauch zu minimieren und unnötige Abfälle zu vermeiden. Zudem haben wir nicht nur in der Produktion, sondern auch in den Bereichen Verpackung und Versand einen sehr hohen Automatisierungsgrad realisiert, der zu weniger Mängeln und damit weniger Abfall führt. Darüber hinaus tragen kontinuierliche Investitionen in unsere Produktionsanlagen dazu bei, dass wir Anforderungen hinsichtlich Recycling, Abwasserbehandlung, Reduzierung von Treibhausgasemissionen usw. übertreffen.
Was tun Sie, um eine zuverlässige, effiziente und möglichst umweltschonende Belieferung von Druckereien in Europa mit Druckplatten sicherzustellen?
Um ein hohes Maß an Versorgungssicherheit aufrechtzuerhalten, halten wir unsere gesamte Beschaffungskette auf dem europäischen Kontinent und beziehen sämtliche Rohstoffe von lokalen Lieferanten. Durch die kontinuierliche Überwachung und Risikobewertung der gesamten Lieferkette stellen wir sicher, dass unsere Partner nach denselben hohen Standards arbeiten wie wir. Diese Verfahrensweise gewährleistet eine reibungslose Versorgung der Druckereien in Europa mit hochwertigen KODAK Druckplatten.
Die Belieferung unserer Kunden erfolgt aus Zentrallagern, wobei die Prozesse durch systematische Lagerverwaltung und eine effiziente Auftrags- und Routenplanung optimiert werden. Das bedeutet, dass wir relativ kurze Wege und die geringstmögliche Anzahl von Transportvorgängen haben, nicht nur bei der Rohstoffbeschaffung, sondern auch bei der Belieferung unserer Plattenkunden, was die Umweltfreundlichkeit der Lieferung verbessert.
Welche sonstigen Vorteile haben Druckereien, wenn sie die prozessfreie SONORA XTRA Platte verwenden, die in der Mitte des europäischen Marktes produziert wird?
Sie profitieren von allen Anwendungs-, Qualitäts- und Nachhaltigkeitsvorteilen der fortschrittlichsten prozessfreien Platte, kombiniert mit den Vorteilen des Kaufs bei einem lokalen Hersteller. Allerdings ist die Plattenherstellung in Europa für europäische Druckereien ist nicht der einzige wichtige Faktor. Zur hervorragenden Versorgungssicherheit kommt noch, dass wir mit den Herausforderungen und regulatorischen Anforderungen des europäischen Marktes bestens vertraut sind. Druckereien können sich daher darauf verlassen, dass wir schnell reagieren können, wenn sich in diesem anspruchsvollen und dynamischen Marktumfeld die Anforderungen verändern.
Aufgrund der räumlichen Nähe zwischen unserem Werk in Osterode und den Anwendern unserer Platten können wir auch spezielle Kundenanforderungen in Bezug auf Formate und Konfigurationen schnell und unkompliziert erfüllen. Und nicht zuletzt bieten wir Anwendern von KODAK Platten bei Bedarf reaktionsschnellen technischen Support durch unsere hochqualifizierten Plattenexperten.
Eine nahe liegende Wahl
Alles in allem wird eines deutlich: Mit der Entscheidung für die KODAK SONORA XTRA Platte aus der Produktion in Deutschland treffen Drucker eine sehr kluge Wahl. Sie verwenden die technologisch fortschrittlichste prozessfreie Platte, die unter Einhaltung höchster Umweltstandards gefertigt wird. Darüber hinaus können sie sich einer zuverlässigen Belieferung sicher sein, und sie erhalten ein Plattenprodukt mit unerreichten Nachhaltigkeitsvorteilen in der täglichen Anwendung.
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Jährliche Treibhausgasemissionen (THG-Emissionen) im Vergleich
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