Als Ergänzung zu ihren digitalen UV-Tintenstrahldruckern, wasserbasiert und UV-Flexo
Positive ID Labels hat angekündigt, eine neue Druckmaschine zu ihrer Produktionsstätte in Melbourne, Derbyshire, hinzuzufügen. Bei dieser jüngsten Investition handelt es sich um die Xeikon 3030 Trockentoner-Druckmaschine mit Inline-Finishing-Einheit von GM. Diese Investition eröffnet ihren über 5000 Kunden einen neuen Kanal für Etikettendruckoptionen.
Diese Investition bedeutet, dass das Unternehmen nun 4 Drucktechnologien für Kunden anbietet.
Positive ID Labels fertigt Etiketten unter Verwendung von Flexo- und Digitaldrucktechnologien. Das Unternehmen arbeitet mit sieben Flexodruckmaschinen, drei Verarbeitungsmaschinen für einfache Etiketten und zwei Digitaldruckmaschinen. Ihr Flaggschiff unter den Flexodruckmaschinen ist eine 8-Farben MPS EB370B.
Ihr digitales Angebot umfasst jetzt die 5-Farben Xeikon 3030 Trockentonerpresse. Diese ergänzt ihre bewährte Jetrion 4900 mit Laserstanzfunktion.
Das Unternehmen ist gut positioniert, um eine Reihe von Marktsektoren und Kunden zu bedienen. Dies ist der breiten Palette an Druckmaschinentechnologien zu verdanken, die es zur Verfügung hat - egal ob es sich dabei um kleine oder große Auflagen handelt.
Zu den Sektoren, auf die sich das Unternehmen konzentriert, gehören Lebensmittel, Getränke, Kosmetik, Chemie und Hygiene. Das Unternehmen kann dank der ihm zur Verfügung stehenden Ausstattung jede Auftragsgröße bedienen.
Tintenstrahl- und Tonertechnologien sind seit Jahrzehnten in Büros im Einsatz. Diese Druckverfahren sind nun auch in der industriellen Etikettenproduktion verfügbar. In den letzten Jahren haben die Druckmaschinenhersteller eine große Auswahl an Digitaldruckmaschinen entwickelt, aus der Druckereien wählen können.
Der Hauptvorteil des Digitaldrucks ist die Tatsache, dass keine Druckplatten mehr benötigt werden. Im Gegenzug verschwindet der "Plattenherstellungsengpass" im traditionellen Flexodruck. Dies verbessert die Lieferung, da mindestens ein Tag aus einer typischen Produktionssequenz wegfällt.
Positiv-ID-Etiketten sind keine Unbekannten im Digitaldruck, die ihre erste Digitaldruckmaschine 2012 gekauft haben. Die EFI Jetrion 4830 war eine sehr einfache Maschine, die 2014 teilweise gegen die EFI Jetrion 4900 ausgetauscht wurde. Die 4900 verfügt über eine Laser-Stanzstation, eine Abfallbeseitigung und eine Aufwickeleinheit. Die Etiketten werden in einem Arbeitsgang in (fast) jeder Größe und Form hergestellt.
Dies ist ein Merkmal, das der Geschäftsführer, John Mayers, als ein wichtiges Verkaufsargument hervorhebt.
"Wir schätzen, dass die Laserschneidtechnologie den Kunden in den letzten 5 Jahren allein bei den Schneidekosten rund 600.000 Pfund gespart hat. Zusammen mit der Tatsache, dass keine Platten benötigt werden, schätzen wir, dass unsere Kunden weit über eine Viertelmillion Pfund pro Jahr eingespart haben!
Herr Mayers nannte den 4900er als perfekt für den Druck von hochschlagfesten Bierflaschenetiketten. Durch die Verwendung von weißer UV-Farbe auf metallischen Substraten erzielt die Maschine Folieneffekte in einem Durchgang. Diese sind in der Brauereibranche populär geworden. Das Unternehmen erzeugt Flaschensiebdruckeffekte, indem es Weiß plus CMYK-Tinte auf klare Materialien druckt. Diese transparenten Etiketten imitieren den Siebdruck zu einem Bruchteil der Kosten.
"Der EFI Jetrion 4900 hat uns die Augen für die Möglichkeiten des Digitaldrucks geöffnet. Sie generiert jetzt über 40% unserer Druckeinnahmen! Der 4900 hat es uns ermöglicht, vom Ausgangsmaterial bis zum fertigen Produkt in der Schachtel in einem Prozess zu produzieren.
Positive ID Labels installierte ihre Xeikon 3030 Discovery-Maschine im Januar 2020. Der Jetrion 4900 leidet unter einer niedrigen Druckauflösung von 360 dpi bei einer Druckbreite von 207 mm. Die Xeikon 3030 schafft beeindruckende 1200 dpi und produziert gestochen scharfe Bilder. Sie läuft langsamer, ist aber 330 mm breit.
Im Jahr 2012, als Positive ID Labels ihre erste Digitaldruckmaschine kaufte, machte die Wirtschaftlichkeit den UV-Tintenstrahldruck zur besseren Wahl. Die Umstellung auf Inline-Fertigung auf der 4900 steigerte die Rentabilität und die Durchlaufzeiten.
"Die Rückspulveredelung war schon immer eine Herausforderung im Produktionsprozess, so dass die Inline-Fertigung für uns ein Allheilmittel war, um unseren digitalen Kanal auszubauen. Die Entscheidung, den Xeikon hinzuzufügen, war einfach. Wir haben bei diesen Lösungsfragen Geschäfte verloren oder mussten sie auslagern. Es gab auch einige Premium-Märkte, die mit der Jetrion aufgrund der nassen Natur des Tintenstrahldrucks nicht erreichbar waren". Herr Mayers erklärte.
Das Unternehmen kann jetzt eine breitere Palette von Materialien anbieten, die mit einer höheren Auflösung als je zuvor gedruckt werden. Positiv-ID-Etiketten sind jetzt so positioniert, dass sie alle Kennzeichnungsanforderungen erfüllen, ob groß oder klein. "Ein Tausendsassa ist besser als ein Meister seines Fachs", so das Sprichwort.
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