Neuer AccurioPress C14000 als Publikumsmagnet der Konica Minolta Hausmesse „Print Experience 2020“ / bereits 17 Vorbestellungen
Im Rahmen ihrer Hausmesse Print Experience 2020 hat Konica Minolta ihr neues Flaggschiff im tonerbasierten Bogendruck, den AccurioPress C14000 offiziell in den deutschen Markt eingeführt. Das Publikumsinteresse an dem ersten Hochvolumen-Produktionssystem des Unternehmens war außerordentlich: Zum Ende der Veranstaltungsreihe lagen bereits 17 Vorbestellungen vor. Mit dem AccurioPress C14000 schließt Konica Minolta die Lücke zwischen Systemen im mittleren Geschwindigkeitssegment bis 100 Seiten pro Minute und dem Inkjet-basierten B2+ Bogendrucksystem AccurioJet KM-1.
Mit der Markteinführung des neuen Hochvolumensystems vollzieht Konica Minolta einen wichtigen Schritt, um den steigenden Anforderungen von Akzidenzdruckereien und industriellen Druckanwendern zu begegnen: Die zunehmende Auftragsmenge im Digitaldruck bei immer kürzeren Printjobs und der konstant hohen Margenlast erfordert Systeme, die viele Aufträge in kürzester Zeit stemmen. Konsequenterweise hat Konica Minolta daher auch den AccurioPress C14000 auf Automatisierung getrimmt. Denn nur eine tiefgreifende automatische Steuerung aller Druck- und Qualitätsparameter ist in der Lage, das Bedienpersonal von zeitaufwändigen und fehleranfälligen Eingriffen in den Druckablauf zu entlasten.
Automatisierung entlastet Druckereien
Ebenso wie im Schwestermodell AccurioPress C12000 sorgt im AccurioPress C14000 die Intelligent Quality Care Technologie IQ-501 für einen unterbrechungsfreien Druckablauf. Mit zwei integrierten Scannern und einem Farb-Spektralphotometer misst das System kontinuierlich die Farbkonsistenz auf jedem Bogen und korrigiert die Einstellungen fallweise automatisch – und das im laufenden Druckbetrieb. Die höhere Ausgabeauflösung, die 3.600x2.400 dpi bei einer Farbtiefe von 8 Bit entspricht, wird durch eine optimierte zweidimensionale Registerkorrektur erreicht. Eine verbesserte automatische Inspektions-Einheit (AIT-Technologie) bietet erweiterte Inspektionsoptionen, überprüft die Druckqualität auf jedem Bogen, erkennt auch Streifen, Flecken sowie Fehler im Ausdruck und druckt diese bei Bedarf automatisch neu, wobei Fehldrucke in eine Nebenablage aussortiert werden.
Ein integrierter Sensor für automatische Medienerkennung ist in den neuen AccurioPress-Modellen Teil der Standardausstattung. Er erkennt das eingelegte Material und weist das entsprechende Fach zu, wodurch zeitraubende Papiereinstellungen und Bedienfehler vermieden werden. In Verbindung mit der IQ-501 sorgt er dafür, dass Kosten für Fehldrucke, Ausschuss und Nachdrucke vermieden werden und zugleich die Produktivität steigt.
Neue Inline-Endverarbeitung
Ein besonderes Highlight der Modellreihe bildet die neue Trimmer-Einheit TU-510 – ein inline-angebundener Vier-Rand-Schneider mit Rillvorrichtung, Zwischenschnitten, Banner-Option und Visitenkarten-Ausgabefach. Mit seiner Hilfe ist eine vollständig automatisierte Umsetzung von Druckaufträgen mit Endverarbeitung möglich – vom Ausschießen, über den Druck und Beschnitt bis hin zur Ausgabe. Die Trimmer-Einheit unterstützt Druckereien beispielsweise bei der Herstellung von Visiten- oder Postkarten, randlosen Broschüren oder Bannern, die sich in einer Länge von bis zu 1.300 Millimetern produzieren lassen. Der ebenfalls neue Großraum-Stapler LS-507 unterstützt dabei die hohe Geschwindigkeit der Systeme und ermöglicht den Weitertransport von Bannern an folgende Finisher. Das Bedienpersonal ist mit ihm in der Lage, die Maschine bei laufendem Betrieb problemlos zu entladen.
Vielfalt in der Medienwahl
Ein weiteres Kennzeichen der neuen AccurioPress-Serie ist ihre Fähigkeit, unterschiedlichste Medien in einer hohen Vielfalt an Grammaturen zu verarbeiten. Mit einem maximalen Bogengewicht von 450 g/m² sind die Systeme darauf ausgelegt, selbst achtseitig gefalzte Broschüren inline oder Buchumschläge zur externen Weiterverarbeitung zu produzieren. Zur weiteren Verbesserung der Effizienz und der Erweiterung möglicher Druckprodukte können selbst Briefhüllen und strukturierte Medien über die Standardfixiereinheit durchgeführt werden.
Die automatisierte Kontrolle der Druckqualität, Farbabstimmung und Registerhaltigkeit, selbst bei hochvolumigen Druckauflagen, äußert sich in einer höheren Zahl verwertbarer Drucke bei weniger Ausschuss. Der AccurioPress C14000/C12000 bietet dabei höchste Zuverlässigkeit bei bis zu 2,5 Millionen A4-Drucken im Monat und bietet die doppelte Tonerkapazität im Vergleich zu früheren Modellen.
„Wir haben die neuen Systeme in engem Austausch mit unseren Kunden und deren Alltagsanforderungen entwickelt“, erläutert Cord Hashemian, Product Manager Production Printing bei Konica Minolta. „Nicht zuletzt deshalb spielen Automatisierungstechnologien und Flexibilität in der neuen AccurioPress-Serie eine herausragende Rolle. Denn Druckdienstleister suchen heute nach Lösungen, die eine wachsende Bandbreite profitabler Printprodukte in Zukunft unterstützen.“ Das System können interessierte Kunden ab sofort im Rahmen von Präsentationen kennenlernen. Auch die Besucher der drupa 2020 werden die Möglichkeit haben, die neuen Systeme und viele weitere Neuigkeiten am Stand von Konica Minolta (Halle 8b) intensiv in Augenschein zu nehmen.
Weitere technische Spezifikationen im Überblick:
Druckgeschwindigkeiten von bis zu 140 Bögen/Min. (DIN A4) und 80 Bögen/Min. (DIN A3).
Automatische Linearisierung des Drucksystems, Vorder-Rückseiten-Registrierung und Erstellung von Farb-Ausgabe-Profilen.
Außergewöhnliche Bildqualität bei einer Auflösung, die 3.600x2.400 dpi entspricht.
Neuer Simitri V Toner für brillante und matte Qualität und innovative S.E.A.D X Bildverarbeitungstechnologie.
Druck auf einer Vielzahl von Medien – von strukturierten Materialien bis hin zu Kunststoffen und Briefhüllen – mit einem Gewicht von bis zu 450 g/m².
Bannerdruck bis zu 1.300 mm (900 mm im Schön- und Widerdruck).
Flexibler Inline-Vierseiten-Beschnitt und Rill-Option mit dem neuen TU-510 Trimmer-Einheit.
Randlos bedruckte Banner und Formate bis 1.300 mm
www.konicaminolta.de
